Výroba plechových dielov

Čo je výroba plechu?

Výroba plechov znamená premenu plochých plechov na kovové výrobky a konštrukcie. Tento proces tvárnenia kovov nie je jediným výrobným procesom, ale súborom techník tvárnenia.

Medzi základné techniky výroby plechov patrí rezanie, ohýbanie, dierovanie, lisovanie, zváranie a konečná úprava.

Výroba plechov je vhodná pre celý rad kovových materiálov. V RMT vyrábame plechové komponenty vyrobené z hliníka, ocele, nehrdzavejúcej ocele, medi a mosadze.

Výrobný proces je veľmi bežný, že sa všade stretnete s výrobkami vyrobenými z plechu.
Napríklad domáce spotrebiče, automobilový priemysel, zdravotnícke pomôcky alebo menšie diely, ako sú konzoly alebo kryty.

Ako funguje výroba plechu?

Nápad a vytváranie výkresov.

Začína sa základnými pojmami reálnych požiadaviek projektu. Potom vytvoríte 3D model požadovaných plechových dielov s hrúbkou steny, polomerom ohybu, orientáciou otvoru, prídavkom na ohyb atď. Naši inžinieri podľa toho vypracujú výkresy vrátane výrobných informácií o materiáli, tolerancii, povrchovej úprave atď.

Vývoj a testovanie prototypov

Naši inžinieri vytvárajú geometriu obrobku metódami rezania, ohýbania, dierovania, lisovania a zvárania. A vykonajte aj povrchové úpravy, aby ste zlepšili estetiku plechových dielov. Po vývoji prototypu klienti prototyp vyhodnotia, aby sa uistili, že spĺňa ich požiadavky.

Výroba v plnom rozsahu

Prototyp, ktorý prejde testovaním a spĺňa požadovanú špecifikáciu, pôjde do kompletnej výroby dielov. Proces zahŕňa aj rezanie, lisovanie, dierovanie, ohýbanie, natáčanie, hlboké ťahanie, zváranie, vytváranie otvorov, upevňovanie, závitovanie a povrchovú úpravu.

Ako RMT vyrába plechové komponenty?

V RMT umožňuje rezanie laserom vysoký stupeň presnosti (+/- 0,1 mm) a je časovo efektívne. Ponúkame tiež rezanie plazmou a rezanie vodným lúčom, ktoré ponúkajú aj vysoko presné rezanie.

RMT ponúka postupy ohýbania plechu pomocou matríc v tvare U, matríc v tvare V alebo tvaru kanála pozdĺž priamej osi v tvárnejších materiáloch.

Stroje na hlboké ťahanie sú podobné strojom na šmykovanie, ale tentoraz je medzi razníkom a matricou väčšia vôľa, čo vytvára konečnú hrúbku steny ťahaného úseku. Razník bude mať tiež polomer na rozdiel od ostrej hrany, aby nedošlo k poškodeniu plechu. Diel je držaný matricou a razník sa vťahuje do plechu, aby sa natiahol a vytvoril materiál medzi razidlom a matricou.

Vytváranie otvorov do plechu je možné vykonať niektorými z vyššie uvedených procesov vrátane rezania a dierovania laserom, ale existujú aj iné spôsoby, ktoré tu budú spomenuté. Na vytvorenie otvorov v materiáli je možné použiť CNC frézku, vŕtačku alebo ručnú vŕtačku. CNC stroj bude z týchto možností najpresnejší, ručná vŕtačka bude zvyčajne najmenej presná.

Spájanie plechových dielov, proces zahŕňa upevňovanie, zváranie a spájkovanie. Najbežnejší typ spojovacích prvkov pre plech sa nazývajú spojovacie prvky PEM.

Bežné materiály používané na výrobu plechov

Táto časť porovnáva vlastnosti rôznych druhov štandardných materiálov na výrobu plechov ponúkaných RMT, vrátane hliníka, nehrdzavejúcej ocele, mäkkej ocele a medi. Všeobecnejšie popisy týchto kovov nájdete na tejto stránke s materiálmi.

Povrchové úpravy plechu

Povrchová úprava kovu má estetické aj funkčné výhody. Vrátane pieskovania, práškového lakovania, eloxovania, leštenia, práškového lakovania, eloxovania, chrómovania, kefovania a elektrolytického leštenia atď.

Aplikácie plechu

Aj keď to nie je len kryt, plech mal významný vplyv na takmer všetky priemyselné odvetvia. Vrátane letectva, automobilového priemyslu, zdravotníctva Domáce spotrebiče

V RMT môžete využívať výhody metód spracovania plechu z nášho technického a kvalifikovaného servisu. S našou službou môžete získať cenovú ponuku na výrobu plechu do 24 hodín a dodacie lehoty už za 4 dni, s doručením DHL/FedEx Exress do 3 dní.

Ak potrebujete komponenty vyrobené z plechu, kontaktujte RMT teraz.