Prednosti Vaše kompanije od RMT vakuum livenje usluge
Od prototipa do male proizvodnje
Brza isporuka za 7 dana, čak i manje
- Pregled
- Istraga
- Povezani proizvodi
Zašto izabrati vakuum livenje?
Vakuum livenje je dobar metod za proizvodnju krute ili fleksibilne delove, i idealan je za kvalitetne prototipove, funkcionalne testove, dokaze koncepata, i demonstracije. Poliuretanski odlivci mogu se proizvesti od nekoliko do stotina prema potrebama. Visokokvalitetni brzi prototipovi i delovi za krajnju upotrebu mogu se proizvesti u malim serijama. To čini vakuum livenje model posebno pogodan za fit i funkcionalno testiranje, marketinške svrhe, ili niz ograničenog broja završnih delova. Vakuum livenje je takođe pogodan za različite završne stepene, a mi možemo da odgovara završnu obradu koja vam je potrebna za delove. Korisno je na mnogo načina, uključujući funkcionalno testiranje, inženjersko testiranje, razvoj proizvoda, kao model prikaza i marketinške aktivnosti.
Vakuum livenje koristi vakuum za usisavanje tečnost livenje materijal u kalup. Veoma se razlikuje od brizganja u kojem se vijak koristi za guranje tečnog materijala u kalup. Pošto se proces odvija u vakuumu, proizvodi visokokvalitetne odlivke bez mehurića sa glatkom teksturom površine.
Proces počinje sa glavnim modelom, koji RMT koristi jedan od svojih CNC obradnih centara za kreiranje modela.
Zatim je glavni model uronjen u tečni silikon, a zatim se silikon očvrsne da postane kalup.
Nakon što isečete silikonski kalup i uklonite glavni model, silikonski kalup je spreman za upotrebu.
Zatim livenje smola se zatim sipa u kalup, a mehurići vazduha se uklanjaju vakuumom, obezbeđujući glatku površinu odlivaka.
Nakon što se odlivci uklone iz silikonskog kalupa i ohlade, oni se očvrsnu u rerni. Silikonski kalup se može ponovo koristiti oko 20 puta.
Svaki livenje je tačna kopija originalnog master modela. Ovo je savršeno rešenje za brzu izradu prototipova i malu serijsku proizvodnju visokokvalitetnih delova.
RMT je u potpunosti sposoban da zadovolji vaše potrebe vakuumskog livenja i silikonskog oblikovanja. Sa dugogodišnjim iskustvom u ovoj oblasti, možemo da proizvedemo svoje plastične ili gumene delove u skladu sa najvišim standardima, isplativo i brzo preokret.
Aplikacije za vakuum livenje
Testiranje proizvoda pre lansiranja
Male serije kućišta i poklopaca
Konceptni modeli i prototipovi
Prednost vakuum livenje za brze prototipova
1 Brzi preokret | 4 Superior završna obrada |
RMT može da obezbedi do 20 delova u 7 dana, u zavisnosti od specifikacije dela i zapremine. To štedi mnogo vremena kada ispunite rok projekta, kao što je spremanje modela prikaza za predstojeću trgovinu. | Vakuum proces uklanja mehuriće vazduha, detaljno orijentisan. Iako originalni proizvod ima najsloženiju geometriju, konačni proizvod isti kao i originalni proizvod, dostupan reprodukuje izgled, osećaj i mehaničke performanse. |
2 Pristupačnost i isplativost | 5 Opcije boja |
Silikonski kalupi su jeftiniji od brizganja ili 3D štampe, bez izrade skupih aluminijumskih ili čeličnih tvrdih alata i dugotrajnog suđenja kalupa. | Pigmenti za bojenje mogu se dodati u smolu za različite opcije boja. Materijali su takođe dostupni za kreiranje delova koji su potpuno neprozirni, prozirni ili potpuno transparentni Finished copies can also be painted, printed, or machined as necessary to improve appearance and function. |
3 Sposoban za proizvodnju velikih ili složenih delova | 6 Visok kvalitet |
Vakuum livenje može da kopira veoma velike i složene delove. Uretani različitih tipova mogu se preliti kako bi se stvorile različite površinske teksture i tvrdoće u jednoj jedinici. | Proizvodi napravljeni metodom vakuum livenje su visokog kvaliteta, lako reprodukuje čak i veoma fine detalje površine iz originala. . Takođe, možete odabrati prave materijale fleksibilnosti, tvrdoće i krutosti koju želite da koristite |
Vakuum livenje Materijal
Pružamo širok spektar 26 poliuretana (PU) materijala iz Hei-Cast kompanije, Akson i BJB kompanije, slično gume, PP, PE, POM, ABS i PC. Ovi materijali nude niz izvanrednih svojstava i mogućnost livenja transparentnih i odgovarajućih boja komponenti. Ako ste u potrazi za specifičnu završnu obradu teksture, oplata, slikarstvo, naš stručni post-produkcijski tim će zadovoljiti vaše zahteve.
Vakuum livenje poliuretanskih materijala
Materijal | Dobavljača | Simulacija materijala | Snaga Obala | Fleksija (MPA) | TC Maks | Izvorna boja | Prednost | skupljanje |
ABS-Slično | ||||||||
PU8150 | Hei-ULOGE | ABS | Obala 83D | 1790 | 85 | Amber, bela i crna | Dobra otpornost | 1 |
UP4280 | Akson | ABS | Obala 81D | 2200 | 93 | Tamno ćilibar | Dobra otpornost | 1 |
PP-Like | ||||||||
UP5690 | Akson | PP | Obala 75-83 D | 600–1300 | 70 | Bela/Crna | Dobra otpornost | 1 |
Guma / silikon kao | ||||||||
PU8400 | Hei-ULOGE | Elastomer | 20-90shA | / | / | Mlečno bela / Crna | Dobar Bend | 1 |
T0387 | Hei-ULOGE | Elastomer | 30-90shA | / | / | Opozovite izbor | Dobar Bend | 1 |
Visoke temperature | ||||||||
PKS 527 | Hei-ULOGE | PC | Obala 85D | 2254 | 105 | Bela/Crna | Visok T°C 105° | 1 |
PX223HT | Hei-ULOGE | PS / ABS | Obala 85D | 2300 | 120 | Crna | IdealTG 120° | 1 |
Okvir otporan UL-VO | ||||||||
PU8263 | Hei-ULOGE | ABS | Obala 85D | 1800 | 85 | Beo | 94V0 usporavanje plamena | 1 |
PX330 | Akson | Loaded polzvane | Obala 87D | 3300 | 100 | Sivo-belo | V 0 daleko 25 | 1 |
transparentan jasno | ||||||||
PX522HT | Akson | Bilten | Obala 87D | 2100 | 100 | Opozovite izbor | Obojenost TG100° | 0.996 |
PX521HT | Akson | Bilten | Obala 87D | 2200 | 100 | Opozovite izbor | Obojenost TG100° | 0.996 |
Vakuum livenje Tehničke specifikacije
Vreme realizacije | Do 20 odlivaka u roku od 5 radnih dana | |
Preciznost | Obično ±0,3% (sa donjom granicom od ± 0,3 mm na dimenzijama manjim od 100 mm) | |
Minimalna debljina zida | Da biste bili sigurni da silikonski kalup ispravno funkcioniše, potrebna je debljina zida od najmanje 1, 0 mm. | |
Maksimalna dimenzija deo | Veličina kalupa je ograničena dimenzijama vakuumske komore (2100 k 1000 k 850 mm), i zapreminom proizvoda (maksimalna zapremina: 10 litara) | |
Tipične količine | 15 do 25 primeraka po kalupu (u zavisnosti od složenosti kalupa i materijala za livenje) | |
Boja i završna obrada | Pigment se dodaje tečnom poliuretanu pre livenja. Custom slikarstvo, tekstura kvalitetna završna obrada uporediv sa brizganjem |
Kako Vakuum livenje Vork?
Korak 1: Izgradite visokokvalitetni master obrazac | Master obrasci su 3D prototip vaših CAD dizajna od izdržljivog i čvrstog prototipa. Oni se obično izrađuju CNC obradom ili 3D štampom. Pošto su ove metode brze, ne zahtevaju posebne alate i mogu se lako modifikovati kako bi se prilagodile promenama dizajna po potrebi. This preparation usually involves sanding, polishing and painting to get the surface finish correct. For multiple parts that might fit together into an assembly, we also test fit the pieces and apply minor adjustments to ensure clean, tight appearance. Nakon završetka i pregleda majstora, preći ćemo na izradu silikonskih kalupa. | |
Korak 2: Napravite silikonski kalup | Nakon što su obrasci spremni, stavljaju se u kutiju za livenje koja se zatim puni tečnim silikonom. Nakon potpunog stvrdnjavanja u rerni 16 sati, silikon se očvrsne i kutija za livenje se može rastaviti. This mold is open by cutting along a predetermined parting line and then master pattern is removed. This reveal an hollow cavity at the center, which has the exact dimeisions of mirror master pattern. | |
Korak 3: Vakuumizujte kalup | Nakon što se kalup prereže na dva dela, stavlja se u vakuumsku komoru. Zatim, kalup se puni sa određenim smolom materijala. Kalup treba napuniti određenim materijalom. Smola materijal se obično pomeša sa metalik praha ili bilo koje boje pigmenta da se postigne estetske ili specifične funkcionalne osobine. Stavlja se u vakuumsku komoru kako bi se osiguralo da u kalupu nema mehurića vazduha i osigura da je finalni proizvod kvalifikovan. | |
Korak 4: Napravite delove | Sipajte livenje smole u praznu šupljinu da stvori veoma precizan kopiju originala. Takođe može preoblikovati dva ili više materijala. The mold with resin inside is placed in the oven, and cured in high temperatures to ensure that the material is strong and durable. Then remove prototype off silicone mold, it can be used in making more copies. |
Primena vakuum livenje
Pomažemo mašinskim inženjerima da stvore prototipove ili finalnu proizvodnju za primenu u različitim industrijama: avio, automobilska industrija, odbrana, elektronika, industrijska automatizacija, mašine, medicinski uređaji, komercijalni proizvodi, proizvodi za kućnu upotrebu, nafta i gas i robotika.
Kontaktirajte RMT sada ako imate bilo kakve delove treba da bude od silikonskog oblikovanja tehnologije.
Pošaljite nam CAD datoteku za instant citat.