трошковна ефикасност 3Д брзог прототипирања у поређењу са традиционалним методама

са континуираним побољшањем3Д брзо прототипирањеУ овом чланку се фокусира на предности у трошковима коришћења новијих технологија у односу на старије или основне, док се утврђује како иновације у РМТ-у подижу трошковну ефикасност и перформансе.

смањење почетних инвестиција и трошкова постављања

Један од најпогоднијих аспеката у поређењу са другим облицима прототипирања и стога привлачнији, 3Д брз прототип је углавном трошково ефикасан. Традиционалне методе прототипирања, као што су инјекциони лијечење или ЦНЦ обрада, захтевају скупе калупе, ала

време производње обезбеђује брзо време на тржишту

Традиционална фаза прототипирања може трајати неколико недеља, а понекад и месеци за стварање прилагођених калампираних делова или алата. Обратна страна тога је да са традиционалним алатима и процесима обраде, укупно време потребно за брзо прототипирање је само неколико дана. Авансирани 3Д штам

смањење неефикасности у употреби материјала и трошења материјала у производственом процесу

са таквим позицијама, може се очекивати дуго време, губитке материјала као када се процеси као што је ЦНЦ обрада одвијају само да би се уклонио материјал за постизање крајњег циља. 3Д штампање, с друге стране, има сасвим другачији принцип рада - то је адитивни процес, и стога се материјал поставља само тамо где је потребан како би се ограничио отпад. Користећи најновије технологије 3Д прототипирања у РМТ-у, произвођачи ће моћи да контролишу свој отпад и смањи

прототипирање са компликованијим геометријом

Стварање сложених и сложенијих геометрија конвенционалним методама понекад постаје немогуће без неразумних трошкова. Међутим, са 3Д брзим прототипирањем могуће је произвести прецизне и детаљне компоненте са сложеним облицима који би били или немогући или превише скупи за производњу традиционалним методо 3Д штампачи доступни са РМТ-ом могу да конструишу сложене дизајне прототипа интерно уместо да сакупљају више комада који би повећали трошкове у нормалним процесима. Ово проширује могућност развоја сложенијих дизајна у производима без значајног повећања трошкова.

Уколико је могуће, могу се користити и други начини.

Један од проблема са конвенционалним прототипирањем је да чини веома скупом да има толико итерација. сваки нови прототип може приморати употребу новог калупа или инструментарије који додаје више трошкова. напротив, 3Д брз прототип није превише временски потребан, што значи да се неколико итерација може направити

Економија за производњу малог броја добра вредност

Традиционалне технике изгледају прилично ефикасне за масовну производњу, али је то скупа опција за мање количине. Трошкови за стварање калупа, алата и поставке за мале количине прототипа или мале количине производње често имају више недостатака. РМТС 3Д технологија брзе производње прототипа је

Почињући од мањих почетних трошкова, брзине производње, трошкова материјала и све до способности производње сложених дизајна, постоје грешне предности са 3Д штампањем. Посебно са компанијама као што је РМТ на челу иновација, индустрије могу само очекивати приступачнија и боља ре