Lim delovi proizvodnja

Šta je lima Izrada?

Izrada lima znači pretvaranje ravnih limova u metalne proizvode i konstrukcije. Ovaj proces formiranja metala nije jedan proizvodni proces, već kao skup tehnika formiranja.

Osnovne tehnike izrade lima uključuju sečenje, savijanje, probijanje, štancanje, zavarivanje i završnu obradu.

Proizvodnja lima je pogodna za niz metalnih materijala. U RMT-u proizvodimo komponente od lima izrađene od aluminijuma, čelika, nerđajućeg čelika, bakra i mesinga.

Proizvodni proces je mnogo uobičajeno da ćete naići na lim proizveden proizvod svuda.
Na primer, kućni aparati, automobilska industrija, medicinski uređaj ili manji delovi kao što su nosači ili kućišta.

Kako lim izrada radi?

Ideja i kreiranje crteža.

Počinje sa osnovnim konceptima realnih zahteva projekta. Zatim kreirate 3D model željenih delova lima sa debljinom zida, radijusima savijanja, orijentacijom rupa, dodatkom za savijanje itd. Naši inženjeri će razviti crteže u skladu s tim, uključujući informacije o proizvodnji materije, tolerancije, završne obrade površina, itd

Razvoj i testiranje prototipa

Naši inženjeri stvaraju geometriju komponente metodama sečenja, savijanja, probijanja, štancanja i zavarivanja. I vrši završne obrade, kao i, da se poboljša estetiku lima delova. Nakon razvoja prototipa, klijenti će proceniti prototip kako bi se osiguralo da ispunjava njihove zahteve.

Proizvodnja u punom obimu

Prototip koji prolazi testiranje i ispunjava potrebnu specifikaciju će ići u punu proizvodnju delova. Proces takođe podrazumeva sečenje, utiskivanje, probijanje, savijanje, uvijanje, duboko izvlačenje, zavarivanje, rupa odluka, pričvršćivanje, navoj i površinska obrada.

Kako RMT napravi komponente lima?

U RMT-u, lasersko sečenje omogućava visok stepen preciznosti (+/- 0,1 mm) i vremenski je efikasno. Nudimo i rezanje plazmom i rezanje vodenim mlazom, koji takođe nude visoku preciznost rezanja.

RMT nudi postupke savijanja lima koristeći U-oblik kalupa, V-oblik kalupa, ili oblik kanala duž ravne ose u više duktilnih materijala.

Duboko izvlačenje mašina je sličan onom od smicanje udarac, ali ovaj put postoji više zazora između udarca i umreti koji stvara konačnu debljinu zida nacrtanog dela. Udarac će takođe imati radijus za razliku od oštre ivice kako bi se izbeglo oštećenje lima. Deo se drži kalupa i udarac se uvlači u lim da se protegne i formira materijal između udarca i umira.

Izrada rupa u lima može da se uradi sa nekim od prethodno pomenutih procesa, uključujući lasersko sečenje i probijanje, ali postoje i drugi načini koji će biti pomenuti ovde. CNC mlin, bušilica ili ručna bušilica mogu se koristiti kako bi se napravile rupe u materijalu. CNC mašina će biti najprecizniji od ovih opcija, ručna bušilica će obično biti najmanje precizna.

Spajanje lima delova, proces uključuje pričvršćivanje, zavarivanje, i lemljenje. Najčešći tip pričvršćivača za lim nazivaju se PEM pričvršćivači.

Uobičajeni materijali koji se koriste za izradu lima

Ovaj odeljak upoređuje svojstva različitih razreda standardnih materijala za izradu lima koje nudi RMT, uključujući aluminijum, nerđajući čelik, meki čelik i bakar. Opštiji opisi ovih metala mogu se naći na ovoj stranici materijala.

Površinske obrade lima

Metalne završne obrade imaju i estetske i funkcionalne prednosti. Uključujući peskarenje, prahom, Anodizing, poliranje, prahom, Anodizing, hromiranje, četkanje, i elektropoliranje, itd

Aplikacije za lim

Iako to nije samo kućište, lim je napravio značajan uticaj na gotovo sve industrije. Uključujući vazduhoplovstvo, automobilsku industriju, zdravstvenu zaštitu kućnih aparata

Na RMT, možete iskoristiti prednosti metoda obrade lima iz naše tehničke i kvalifikovane službe. Sa našim uslugama, možete dobiti lim izmišljotina citat u roku od 24 sata i olovo puta kao brzo kao 4 dana, sa DHL / FedEk Ekress isporuke u 3 dana.

Ako vam je potrebna lima proizvedene komponente, kontaktirajte RMT sada.