Fördelar ditt företag genom RMT vakuumgjutningstjänster
Från prototyp till produktion i små volymer
Snabb leverans på 7 dagar, ännu mindre
- Överblick
- Förfrågan
- Relaterade produkter
Varför välja Vacuum Casting?
Vakuumgjutning är en bra metod för tillverkning av styva eller flexibla delar och är idealisk för högkvalitativa prototyper, funktionstester, konceptbevis och demonstrationer. Polyuretangjutgods kan tillverkas från några få till hundratals efter behov. Högkvalitativa snabba prototyper och slutanvändningsdelar kan tillverkas i små partier. Detta gör vakuumgjutningsmodellen särskilt lämplig för passforms- och funktionstestning, marknadsföringsändamål eller en serie med ett begränsat antal slutliga delar. Vakuumgjutning är också lämplig för olika efterbehandlingsgrader, och vi kan matcha den efterbehandling du behöver för delarna. Den är användbar på många sätt, bland annat för funktionstestning, teknisk testning, produktutveckling, som visningsmodell och marknadsföringsaktiviteter.
Vakuumgjutning använder vakuum för att suga in flytande gjutmaterial i formen. Det skiljer sig mycket från formsprutning där en skruv används för att trycka in det flytande materialet i formen. Eftersom processen utförs under vakuum producerar den bubbelfria gjutgods av hög kvalitet med slät ytstruktur.
Processen börjar med en huvudmodell, som RMT använder ett av sina CNC-bearbetningscentra för att skapa modellen.
Sedan sänks huvudmodellen ner i flytande silikon, sedan härdas silikonet för att bli en form.
Efter att ha skurit silikonformen och tagit bort huvudmodellen är silikonformen redo att användas.
Sedan hälls gjutharts i formen och luftbubblor avlägsnas med vakuum, vilket säkerställer en slät yta på gjutgodset.
Efter att gjutgodset har tagits bort från silikonformen och svalnat härdas de i en ugn. Silikonform kan återanvändas cirka 20 gånger.
Varje gjutning är en exakt kopia av den ursprungliga huvudmodellen. Detta är den perfekta lösningen för snabb prototypframställning och produktion av högkvalitativa delar i små serier.
RMT är fullt kapabel att möta dina behov av vakuumgjutning och silikongjutning. Med många års expertis inom detta område kan vi tillverka dina plast- eller gummidelar enligt högsta standard, kostnadseffektivt och snabbt handläggande.
Användningsområden för vakuumgjutning
Produkttestning före lansering
Liten serie av höljen och lock
Konceptmodeller och prototyper
Fördel med vakuumgjutning för snabba prototyper
1 Snabb vändning | 4 Överlägsen ytfinish |
RMT kan tillhandahålla upp till 20 delar på 7 dagar, beroende på delspecifikation och volym. Det sparar mycket tid när du håller projektets deadline, som att göra visningsmodeller redo för en kommande handel. | Vakuumprocessen tar bort luftbubblor, detaljorienterad. Även om den ursprungliga produkten har den mest komplexa geometrin, är slutprodukten densamma som den ursprungliga produkten, tillgängliga reproducerar utseendet, känslan och den mekaniska prestandan. |
2 Prisvärdhet och kostnadseffektivitet | 5 Färgalternativ |
Silikonformar är billigare än formsprutning eller 3D-utskrift, utan att göra dyra aluminium- eller stålhårda verktyg och lång tid att prova formar. | Färgpigment kan tillsättas till hartset för en mängd olika färgalternativ. Material finns också tillgängliga för att skapa delar som är helt ogenomskinliga, genomskinliga eller helt transparenta Finished copies can also be painted, printed, or machined as necessary to improve appearance and function. |
3 Kan producera stora eller komplexa delar | 6 Hög kvalitet |
Vakuumgjutning kan för att kopiera mycket stora och komplexa delar. Uretaner av olika slag kan överformas för att skapa olika ytstrukturer och hårdheter i en enhet. | Produkterna som tillverkas med vakuumgjutningsmetoden är av hög kvalitet och reproducerar enkelt även mycket fina ytdetaljer från originalet. . Du kan också välja rätt material för flexibilitet, hårdhet och styvhet som du vill använda |
Vakuum gjutning av material
Vi tillhandahåller ett brett utbud av 26 polyuretaner (PU) material från Hei-Cast-företaget, Axson och BJB-företaget, liknande gummi, PP, PE, POM, ABS och PC. Dessa material erbjuder en mängd enastående egenskaper och möjligheten att gjuta transparenta och matchande färger på komponenter. Om du letar efter en specifik efterbehandling av textur, plätering, målning, kommer vårt skickliga efterproduktionsteam att uppfylla dina krav.
Vakuumgjutning av polyuretanmaterial
Material | Leverantör | Simulering av material | Styrka Shore | Flexion (Marina skyddsområdet) | TC Max | Inbyggd färg | Fördel | Krympning |
ABS-liknande | ||||||||
PU8150 | Hei-CAST | MAGMUSKLER | Strand 83D | 1790 | 85 | Bärnsten, vit och svart | Bra motstånd | 1 |
UP4280 | Axson | MAGMUSKLER | Strand 81D | 2200 | 93 | Mörk bärnsten | Bra motstånd | 1 |
PP-liknande | ||||||||
UP5690 | Axson | PP | Strand 75-83 D | 600–1300 | 70 | Vit/Svart | Bra motstånd | 1 |
Gummi/silikon som | ||||||||
PU8400 | Hei-CAST | Elastomer | 20-90shA | / | / | Mjölkvit/Svart | Bra böj | 1 |
T0387 | Hei-CAST | Elastomer | 30-90shA | / | / | Klar | Bra böj | 1 |
Hög temperatur | ||||||||
PX 527 | Hei-CAST | PERSONDATOR | Strand 85D | 2254 | 105 | Vit/Svart | Hög T°C 105° | 1 |
PX223HT | Hei-CAST | PS/ABS | Strand 85D | 2300 | 120 | Svart | IdealTG 120° | 1 |
Resistent mot ram UL-VO | ||||||||
PU8263 | Hei-CAST | MAGMUSKLER | Strand 85D | 1800 | 85 | Vit | 94V0 flamskyddsmedel | 1 |
PX330 | Axson | Laddad ABS | Strand 87D | 3300 | 100 | Natur | V 0 långt 25 | 1 |
Transparent Klar | ||||||||
PX522HT | Axson | PMMA (på engelska) | Strand 87D | 2100 | 100 | Klar | Färgning TG100° | 0.996 |
PX521HT | Axson | PMMA (på engelska) | Strand 87D | 2200 | 100 | Klar | Färgning TG100° | 0.996 |
Tekniska specifikationer för vakuumgjutning
Leveranstid | Upp till 20 gjutningar inom 5 arbetsdagar | |
Noggrannhet | Vanligtvis ±0,3 % (med en nedre gräns på ± 0,3 mm på dimensioner mindre än 100 mm) | |
Minsta väggtjocklek | För att säkerställa att silikonformen fungerar korrekt är en väggtjocklek på minst 1,0 mm nödvändig. | |
Maximalt mått på delar | Storleken på formen begränsas av vakuumkammarens dimensioner (2100 x 1000 x 850 mm), och av produktens volym (maximal volym: 10 liter) | |
Typiska mängder | 15 till 25 kopior per form (beroende på formens komplexitet och gjutmaterialen) | |
Färg och efterbehandling | Pigment tillsätts till den flytande polyuretanen före gjutning. Anpassad målning, textur högkvalitativ ytfinish jämförbar med formsprutning |
Hur fungerar vakuumgjutning?
Steg 1: Bygg ett mastermönster av hög kvalitet | Master patterns är en 3D-prototyp av dina CAD-konstruktioner från en hållbar och solid prototyp. De tillverkas vanligtvis genom CNC-bearbetning eller 3D-utskrift. Eftersom dessa metoder är snabba kräver de inga separata verktyg och kan enkelt ändras för att hantera designändringar efter behov. This preparation usually involves sanding, polishing and painting to get the surface finish correct. For multiple parts that might fit together into an assembly, we also test fit the pieces and apply minor adjustments to ensure clean, tight appearance. Efter avslutad och inspekterad av mästarna kommer vi att gå över till tillverkning av silikonformar. | |
Steg 2: Gör silikonmögel | Efter att mönstren är klara läggs de i en gjutlåda som sedan fylls med flytande silikon. Efter att ha härdat helt i en ugn i 16 timmar stelnar silikonet och gjutlådan kan tas isär. This mold is open by cutting along a predetermined parting line and then master pattern is removed. This reveal an hollow cavity at the center, which has the exact dimeisions of mirror master pattern. | |
Steg 3: Dammsug formen | Efter att formen har skurits i två placeras den i vakuumkammaren. Sedan fylls formen med det angivna hartsmaterialet. Du bör fylla formen med det angivna materialet. Hartsmaterialet blandas vanligtvis med metallpulver eller något färgpigment för att uppnå estetiska eller specifika funktionella egenskaper. Den placeras i vakuumkammaren för att säkerställa att det inte finns några luftbubblor i formen och för att säkerställa att slutprodukten är kvalificerad. | |
Steg 4: Gör delarna | Häll gjuthartserna i det tomma hålrummet för att skapa en mycket exakt kopia av originalet. Det kan också överforma två eller flera material. The mold with resin inside is placed in the oven, and cured in high temperatures to ensure that the material is strong and durable. Then remove prototype off silicone mold, it can be used in making more copies. |
Tillämpningar av vakuumgjutning
Vi hjälper maskiningenjörer att skapa prototyper eller slutproduktion för tillämpning inom olika branscher: flyg-, fordons-, försvars-, elektronik-, industriell automation, maskiner, medicintekniska produkter, kommersiella produkter, husprodukter, olja och gas och robotik.
Kontakta RMT nu om du har några delar som behöver tillverkas med silikongjutningsteknik.
Skicka oss CAD-fil för omedelbar offert.