Kostnadseffektivitet för 3D-rapid prototypning jämfört med traditionella metoder

med ständig förbättring av 3D-rapid prototypning tekniker och teknologier, drivs märke inklusive RMT mer inom branschen, produktutvecklingen är inte längre ansträngande. Flertalet företag har nu möjlighet att spara på tid och resurser genom att eliminera användningen av traditionella och ineffektiva metoder under prototypphase. Denna artikel fokuserar på kostnadsfördelarna med att använda de nyare teknologierna i stället för de äldre eller grundläggande när man etablerar hur innovationer på RMT höjer kostnadseffektiviteten och prestandan.

Minskade kostnader för inledande investeringar och installation

En av de mest fördelaktiga aspekterna i jämförelse med andra former av prototypning och därmed den mer tilltalande är att 3D-rapid prototyping oftast är kostnadseffektivt. Traditionella prototypningsmetoder, såsom sprutgjutning eller CNC-bearbetning, kräver dyra formar, verktyg och utrustning.

Produktionstiden säkerställer snabb marknad

Den traditionella prototypning fasen kan ta ett antal veckor och ibland månader för att skapa anpassade formade delar eller verktyg. Den andra sidan av detta är att med traditionella verktyg och bearbetningsprocesser är den totala tiden för snabb prototypning bara några dagar. avancerade 3D-skrivare av rmt gör det möjligt att produc

Minskning av ineffektivitet i användningen av material och materialslöseri i produktionsprocessen

Med sådana positioner kan man förvänta sig långa ledtider, materialförspilling som när processer som CNC-bearbetning sker för att bara ta bort material för att uppnå slutmålet. 3D-utskrift har däremot en helt annan arbetsprincip - det är en additiv process och material placeras därför endast där det behövs för att begränsa slöseri. Med hjälp av de senaste 3D-prototypteknikerna på rmt kommer tillverkare att kunna kontrollera sitt slöseri och minska sina totala materialkostnader, särskilt i fall där

Prototypning med mer komplicerade geometrier

Genom att använda konventionella metoder kan man ibland skapa invecklade och mer komplexa geometrier utan att det kostar orimliga kostnader. Med 3D-rapid prototyping är det dock möjligt att tillverka exakta och detaljerade komponenter med komplexa formfunktioner som skulle vara omöjliga eller för kostsamma att tillverka med traditionella metoder. 3D-skrivare som finns tillgängliga med rmt kan bygga komplexa prototyper i sig istället för att montera flera bitar, vilket skulle öka kostnaderna i normala processer. Detta ökar möjligheten att utveckla mer sofistikerade mönster i produkterna utan en betydande ökning av kostnaderna.

Minskning av felrisken och fler iterationer är möjliga

Ett av problemen med konventionell prototypning är att det är mycket kostsamt att ha så många iterationer. Varje ny prototyp kan tvinga till användning av en ny form eller verktygsinställning som lägger till mer kostnader. Tvärtom är 3D-rasig prototypning inte alltför tidskrävande, vilket innebär att flera iterationer kan gör

ekonomi för låg volymproduktion bra värde

Traditionella tekniker verkar vara rimligt effektiva för massproduktion, men det är en kostsam alternativ för småvolymskörningar. Utgiftarna för att skapa former, verktyg och uppställning för små kvantumsprototyper eller småvolymproduceringskörningar verkar ofta ha fler nackdelar. RMT’s 3D snabbprototyp-teknik är särskilt effektiv för småvolymsproduceringskörningar eftersom den är enkel att sätta upp och tillverkningskostnaden är mycket låg, vilket gör den ideal för industrier som rymd- och flygindustrin, bilindustrin och konsumerelektroniken.

Från en lägre kostnad, till en snabbare produktion, till materialkostnader och till förmågan att producera invecklade mönster, finns det många fördelar med 3D-utskrift.