Kostnadseffektivitet för 3D Rapid Prototyping jämfört med traditionella metoder

Med den kontinuerliga förbättringen avSnabba prototyper i 3Dteknologier och tekniker, driver varumärket inklusive RMT mer till branschen, produktutvecklingen är inte längre ansträngande. Olika företag kommer nu att skära ner på tid och resurser och eliminera användningen av traditionella och ineffektiva metoder under prototypfasen. Den här artikeln fokuserar på kostnadsfördelen med att använda de nyare teknikerna jämfört med de äldre eller de grundläggande samtidigt som vi fastställer hur innovationer på RMT höjer kostnadseffektiviteten och prestandaribban. 

Minskade initiala investerings- och installationskostnader

En av de mest fördelaktiga aspekterna jämfört med andra former av prototyper och därmed den mer tilltalande, 3D rapid prototyping är mestadels kostnadseffektiv. Traditionella prototypmetoder, såsom formsprutning eller CNC-bearbetning, kräver dyra formar, verktyg och utrustningsinstallation. RMT:s 3D-utskriftslösningar eliminerar däremot behovet av komplexa verktyg och inställningar, vilket gör det möjligt för företag att skapa prototyper direkt från digitala konstruktioner. För små och medelstora företag innebär detta låga initiala driftskostnader, särskilt.

Produktionstid säkerställer snabb tid till marknaden

Den traditionella prototypfasen kan ta ett antal veckor och ibland månader för att skapa anpassade gjutna delar eller verktyg. Baksidan av detta är att med traditionella verktygs- och bearbetningsprocesser är den totala tiden det tar för snabb prototypframställning bara några dagar. Avancerade 3d-skrivare från RMT gör det möjligt att snabbt producera funktionella prototyper, vilket gör det möjligt för företag att snabbt göra ändringar i framtida konstruktioner och utföra fler tester innan de går till faktisk produktion. Dessa effektivitetsvinster resulterar i minskade arbetskostnader och en snabbare tid till marknaden för produktlanseringar.

Minskning av ineffektivitet i användningen av material och slöseri med material i produktionsprocessen

Med positioner som dessa kan man förvänta sig långa ledtider, materialslöseri som när processer som CNC-bearbetning sker för att bara ta bort material för att uppnå slutmålet. 3D-utskrift, å andra sidan, har en helt annan arbetsprincip - det är en additiv process, och därför placeras material endast där det behövs för att begränsa slöseri. Med hjälp av den senaste 3d-prototyptekniken på RMT kommer tillverkare att kunna kontrollera sitt slöseri och minska sina totala materialkostnader, särskilt i fall då så dyra material som metaller eller specialiserade polymerer behövs.

Prototyper med mer komplicerade geometrier

Att skapa intrikata och mer komplexa geometrier med konventionella metoder blir ibland omöjligt utan att det medför orimliga kostnader. Med 3D rapid prototyping är det dock möjligt att producera exakta och detaljerade komponenter med komplexa formegenskaper som skulle ha varit antingen omöjliga eller för kostsamma att producera med traditionella metoder. 3D-skrivare som finns tillgängliga med RMT kan konstruera komplexa konstruktioner av prototyper internt i stället för att montera flera delar, vilket skulle öka kostnaderna i normala processer. Detta utökar möjligheten att utveckla mer sofistikerad design i produkterna utan en betydande ökning av kostnaderna.

Minskning av felrisk och fler iterationer är möjliga

Ett av problemen med konventionella prototyper är att det blir mycket kostsamt att ha så många iterationer. Varje ny prototyp kan tvinga fram användningen av en ny form eller verktygsuppsättning, vilket ökar kostnaderna. Tvärtom är 3D-snabba prototyper inte alltför tidskrävande, vilket innebär att flera iterationer kan göras på några timmar, vilket gör det möjligt för företag att snabbt validera en design innan hela produktionsanläggningen byggs. De flexibla prototypsystemen som utvecklats av RMT gör det möjligt för konstruktörerna att göra ändringar i konstruktionen av delarna och prova olika materialalternativ, vilket minimerar förlusterna på grund av fel som kan uppstå i de senare produktionsstadierna.

Ekonomi för lågvolymproduktion – bra värde

Traditionella tekniker verkar vara rimligt effektiva för massproduktion, men det är ett kostsamt alternativ för körningar med lägre volymer. Kostnaderna för att skapa formar, verktygen och upplägget för prototyper i små kvantiteter eller produktionsserier i små volymer verkar alltför ofta ha fler nackdelar. RMT:s 3D rapid prototyping-teknik är särskilt effektiv för produktionsserier med låg volym eftersom den är lätt att installera och tillverkningskostnaden är mycket låg, vilket gör den idealisk för industrier som flyg-, fordons- och konsumentelektronik. 

Från och med en mindre initial kostnad, produktionshastighet, materialkostnad och upp till förmågan att producera intrikata mönster, finns det syndiga fördelar med 3D-utskrift. Särskilt med företag som RMT i framkant av innovation, kan branscherna bara se fram emot mer prisvärda och bättre lösningar i prototyp- och produktionsscenarierna.