Geleneksel Yöntemlere Kıyasla 3D Hızlı Prototiplemenin Maliyet Etkinliği

Sürekli iyileştirme ile3D hızlı prototiplemeteknolojiler ve teknikler, RMT dahil olmak üzere markayı sektöre daha fazla itiyor, ürün geliştirme artık yorucu değil. Artık çeşitli firmalar, prototipleme aşamasında geleneksel ve verimsiz yöntemlerin kullanımını ortadan kaldırarak zaman ve kaynakları kısmaya devam ediyor. Bu makale, RMT'deki yeniliklerin maliyet verimliliği ve performans çıtasını nasıl yükselttiğini belirlerken, daha yeni teknolojileri eski veya temel teknolojilere göre kullanmanın maliyet avantajına odaklanmaktadır. 

Azaltılmış İlk Yatırım ve Kurulum Maliyetleri

Diğer prototipleme biçimleriyle karşılaştırıldığında en faydalı yönlerden biri ve dolayısıyla daha çekici olanı olan 3D hızlı prototipleme çoğunlukla uygun maliyetlidir. Enjeksiyon kalıplama veya CNC işleme gibi geleneksel prototipleme yöntemleri, pahalı kalıplar, aletler ve ekipman kurulumu gerektirir. Buna karşılık, RMT'nin 3D baskı çözümleri, karmaşık araç ve kurulum ihtiyacını ortadan kaldırarak şirketlerin doğrudan dijital tasarımlardan prototipler oluşturmasına olanak tanır. Küçük veya orta ölçekli işletmeler için bu, özellikle düşük ön işletme maliyetleri anlamına gelir.

Üretim süresi, pazara hızlı giriş süresi sağlar

Geleneksel prototipleme aşaması, özel kalıplanmış parçaların veya aletlerin oluşturulması için birkaç hafta ve bazen aylar sürebilir. Bunun diğer tarafı, geleneksel takımlama ve işleme süreçlerinde, hızlı prototipleme için geçen toplam sürenin yalnızca birkaç gün olmasıdır. RMT'nin gelişmiş 3d yazıcıları, işlevsel prototiplerin hızlı bir şekilde üretilmesini mümkün kılarak şirketlerin gelecekteki tasarımlarda hızlı bir şekilde değişiklik yapmasına ve gerçek üretime geçmeden önce daha fazla test yapmasına olanak tanır. Bu verimlilikler, işçilik giderlerinin azalmasına ve ürün lansmanları için daha hızlı pazara sunma süresine neden olur.

Malzeme kullanımındaki verimsizliklerin ve üretim sürecindeki malzeme israfının azaltılması

Bu gibi pozisyonlarda, uzun teslim süreleri, CNC işleme gibi işlemlerin nihai hedefe ulaşmak için yalnızca malzemeyi çıkarmak için gerçekleştiği gibi malzeme israfı beklenebilir. Öte yandan, 3D baskının tamamen farklı bir çalışma prensibi vardır - bu bir katkı işlemidir ve bu nedenle israfı sınırlamak için malzeme yalnızca gerektiği yere yerleştirilir. RMT'deki en son 3d prototipleme teknolojilerini kullanarak, üreticiler, özellikle metaller veya özel polimerler gibi pahalı malzemelere ihtiyaç duyulduğunda, israflarını kontrol edebilecek ve genel malzeme maliyetlerini azaltabilecekler.

Daha Karmaşık Geometrilerle Prototip Oluşturma

Konvansiyonel yöntemlerle karmaşık ve daha karmaşık geometriler oluşturmak bazen makul olmayan maliyetlere maruz kalmadan imkansız hale gelir. Bununla birlikte, 3D hızlı prototipleme ile, geleneksel metodolojilerle üretilmesi imkansız veya çok maliyetli olan karmaşık form özelliklerine sahip hassas ve ayrıntılı bileşenler üretmek mümkündür. RMT ile kullanılabilen 3D yazıcılar, normal süreçlerde maliyetleri artıracak birden fazla parçayı bir araya getirmek yerine dahili olarak karmaşık prototip tasarımları oluşturabilir. Bu, maliyetlerde önemli bir artış olmadan ürünlerde daha sofistike tasarımlar geliştirme olasılığını genişletir.

Arıza Riskinin Azaltılması ve Daha Fazla Yineleme Mümkündür

Geleneksel prototipleme ile ilgili sorunlardan biri, bu kadar çok yinelemeye sahip olmayı çok maliyetli hale getirmesidir. Her yeni prototip, daha fazla maliyet ekleyen yeni bir kalıp veya takım kurulumunun kullanılmasını zorlayabilir. Aksine, 3D hızlı prototipleme aşırı zaman alıcı değildir, yani birkaç saat içinde birkaç yineleme yapılabilir ve bu da şirketlerin tüm üretim tesisi inşa edilmeden önce bir tasarımı hızlı bir şekilde doğrulamasına olanak tanır. RMT tarafından geliştirilen esnek prototipleme sistemleri, tasarımcıların parçaların tasarımında değişiklik yapmalarına ve farklı malzeme seçeneklerini denemelerine olanak tanıyarak üretimin sonraki aşamalarında oluşabilecek hatalardan kaynaklanan kayıpları en aza indirir.

Düşük Hacimli Üretim için Ekonomi – İyi Değer

Geleneksel teknikler seri üretim için oldukça verimli gibi görünmektedir, ancak daha düşük hacimli işler için maliyetli bir seçenektir. Kalıp oluşturma masrafları, küçük miktarlı prototipler veya küçük hacimli üretim çalışmaları için araçlar ve kurulum çoğu zaman daha fazla dezavantaja sahip gibi görünmektedir. RMT'nin 3D hızlı prototipleme teknolojisi, kurulumu kolay ve üretim maliyeti çok düşük olduğu için düşük hacimli üretim çalışmaları için özellikle etkilidir, bu da onu havacılık, otomotiv ve tüketici elektroniği gibi endüstriler için ideal hale getirir. 

Daha küçük bir ön maliyetten, üretim hızından, malzeme maliyetinden ve karmaşık tasarımlar üretme kabiliyetinden başlayarak, 3D baskının çok büyük faydaları vardır. Özellikle RMT gibi şirketler inovasyonun ön saflarında yer alırken, endüstriler prototipleme ve üretim senaryolarında yalnızca daha uygun fiyatlı ve daha iyi çözümleri dört gözle bekleyebilirler.