Sac metal parça üretimi

Sac Metal İmalatı Nedir?

Sac metal imalatı, yassı metal levhaların metal ürünlere ve yapılara dönüştürülmesi anlamına gelir. Bu metal şekillendirme işlemi, tek bir üretim süreci değil, şekillendirme tekniklerinin bir toplamıdır.

Temel sac metal imalat teknikleri arasında kesme, bükme, delme, damgalama, kaynak ve bitirme yer alır.

Sac metal üretimi, çeşitli metal malzemeler için uygundur. RMT'de Alüminyum, Çelik, Paslanmaz Çelik, Bakır ve Pirinçten yapılmış sac metal bileşenleri üretiyoruz.

Üretim süreci o kadar yaygındır ki, her yerde sac metal fabrikasyon ürünle karşılaşırsınız.
Örneğin, ev aletleri, otomotiv, tıbbi cihaz veya braketler veya muhafazalar gibi daha küçük parçalar.

Sac metal imalatı nasıl çalışır?

Fikir verin ve çizimler oluşturun.

Projenin gerçekçi gereksinimlerinin temel kavramları ile başlar. Ardından, duvar kalınlığı, bükülme yarıçapları, delik yönü, bükülme payı vb. ile istenen sac metal parçalarının bir 3D modelini oluşturursunuz. Mühendislerimiz, malzeme, tolerans, yüzey bitirme vb. üretim bilgileri de dahil olmak üzere buna göre çizimler geliştirecektir.

Prototip Geliştirme ve Test

Mühendislerimiz kesme, bükme, delme, damgalama ve kaynaklama yöntemleriyle bileşenin geometrisini oluşturur. Sac metal parçaların estetiğini iyileştirmek için yüzey kaplamaları da yapın. Prototipi geliştirdikten sonra, müşteriler gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için prototipi değerlendireceklerdir.

Tam Ölçekli Üretim

Testi geçen ve gerekli spesifikasyonları karşılayan bir prototip, tam parça üretimine girecektir. İşlem ayrıca kesme, damgalama, delme, bükme, kıvırma, derin çekme, kaynak, delik açma, sabitleme, diş açma ve yüzey bitirme işlemlerini de içerir.

RMT sac metal bileşenleri nasıl üretir?

RMT'de Lazer kesim, yüksek derecede hassasiyet (+/- 0,1 mm) sağlar ve zaman açısından verimlidir. Ayrıca, yüksek hassasiyetli kesim sunan plazma kesim ve su jeti kesim de sunuyoruz.

RMT, daha sünek malzemelerde U-şekilli kalıplar, V-şekilli kalıplar veya düz eksen boyunca kanal şekli kullanarak sac metal bükme prosedürleri sunar.

Derin çekme makinesi, kesme zımbasınınkine benzer, ancak bu sefer zımba ve kalıp arasında daha fazla boşluk vardır, bu da çizilen bölümün nihai duvar kalınlığını oluşturur. Zımba ayrıca, sac metalin bozulmasını önlemek için keskin bir kenarın aksine bir yarıçapa sahip olacaktır. Parça bir kalıp tarafından tutulur ve zımba, zımba ile kalıp arasındaki malzemeyi germek ve oluşturmak için sac metalin içine çekilir.

Sac metalde delik açmak, lazer kesim ve delme dahil olmak üzere daha önce bahsedilen işlemlerden bazılarıyla yapılabilir, ancak burada bahsedilecek başka yollar da vardır. Malzemede delik açmak için bir CNC freze, matkap presi veya el matkabı kullanılabilir. Bir CNC makinesi bu seçeneklerden en hassas olanı olacaktır, el matkabı genellikle en az hassas olacaktır.

Sac metal parçaların birleştirilmesi, işlem, sabitleme, kaynak ve lehimlemeyi içerir. Sac metal için en yaygın bağlantı elemanı türüne PEM bağlantı elemanları denir.

Sac metal imalatı için kullanılan yaygın malzemeler

Bu bölüm, alüminyum, paslanmaz çelik, yumuşak çelik ve bakır dahil olmak üzere RMT tarafından sunulan standart sac metal imalat malzemelerinin farklı kalitelerinin özelliklerini karşılaştırır. Bu metallerin daha genel açıklamaları bu malzemeler sayfasında bulunabilir.

Sac metalin yüzey kaplamaları

Metal yüzey kaplamalarının hem estetik hem de işlevsel faydaları vardır. Kumlama, Toz boya, Eloksal, Parlatma, Toz Boya, Eloksal, Krom kaplama, Fırçalama ve elektro-parlatma vb.

Sac metal uygulamaları

Her ne kadar sadece muhafaza olmasa da, sac metal hemen hemen tüm endüstriler üzerinde önemli bir etki yaratmıştır. Havacılık, Otomotiv, Sağlık Ev aletleri dahil

RMT'de, teknik ve kalifiye servisimizden sac işleme yöntemlerinin avantajlarından yararlanabilirsiniz. Hizmetimizle, 3 gün içinde DHL / FedEx Exress teslimatı ile 24 saat içinde sac metal imalat teklifi ve 4 gün gibi kısa bir sürede teslim süreleri alabilirsiniz.

Sac metal fabrikasyon bileşenlere ihtiyacınız varsa, şimdi RMT ile iletişime geçin.