Якщо ви запитуєте, що таке екструзія ПВХ, існує кілька різних процесів, які можуть зробити можливим виготовлення необхідного вам матеріалу. Найбільш поширеними типами є білі листи розміром 5.8м x 5.95м та профілі ПВХ. Коли ви плануєте використовувати ці листи для будівельних проектів, ви повинні переконатися, що розумієте, як працюють ці процеси, перш ніж почати. Читайте далі, щоб дізнатися про переваги кожного з них.
- Ні.
коекструзія
Коекструзія - це передова виробнича техніка, яка передбачає поєднання двох різних сировин, зазвичай пластиків, через один матрицю. Різні властивості матеріалів можуть бути поєднані, такі як жорсткість і гнучкість. Цей процес ідеально підходить, коли один матеріал не може задовольнити вимоги дизайну. Крім того, коекструзія є екологічно чистою та економічно вигідною. Щоб дізнатися більше про коекструзію, читайте далі!
Процес коекструзії передбачає плавлення кожного матеріалу в окремому екструдері. Після плавлення вихід одного екструдера ділиться на два або більше шарів. Матеріали подаються до колектора або безпосередньо до матриці і комбінуються таким чином, щоб зберегти окремі шари смоли. Кoekструзія є життєздатним варіантом для виробництва витягнутих плівок і литих плівок, оскільки ці матеріали можна обробляти так само, як і одношарові матеріали.
- Ні.
Коаксіальні двошнекові екструдери
Поява коаксіальних двошнекових екструдерів для екструзії ПВХ є значущою для розвитку передових технологій обробки пластмас. Вони мають високі специфічні енергетичні витрати та високу ефективність змішування. Крім того, вони можуть обробляти різні тверді речовини та високо в'язкі матеріали. Ці переваги роблять їх привабливими для різних промислових процесів, включаючи компаундування, змішування та екструзію пластмас. Однак для оптимізації їх налаштування шнека потрібні динамічні моделі.
Двошнекові екструдери є надзвичайно універсальними, з високими показниками теплообміну. Вони особливо корисні для обробки липких матеріалів. Крім того, вони економічні, енергоефективні та налаштовувані, і підходять для широкого спектра застосувань. Як наслідок, вони є хорошою інвестицією для різних галузей. Деякі моделі мають кілька конфігурацій шнеків, тоді як інші мають одношнекові або паралельні конфігурації шнеків.
- Ні.
Компонування
Якщо ви хочете створити різноманітні матеріали, компонування вашого ПВХ допоможе вам зробити саме це. Композити використовуються для багатьох застосувань, від іграшок до садових шлангів, валіз, сумок і навіть підошв взуття. Щоб дізнатися більше про процес, читайте далі! І не забудьте ознайомитися з нашими статтями про цей процес також! Це огляд різних компонентів компоновочної машини.
Лінія компаундування - це машина, яка може обробляти будь-який матеріал, який ви хочете. Вони зазвичай використовуються в лініях обробки смол і мають сегментовані циліндри та гвинти, які чергують транспортування та змішування, вентиляцію та додавання наповнювача. Оскільки вони працюють швидко і мають невелику взаємодію, ці машини генерують велику кількість тепла і потребують інтенсивного охолодження. Порівняння найбільш поширених компаундів і екструдерів не є можливим у цій статті.
- Ні.
Оптимальна температура
Коли мова йде про екструзію ПВХ, оптимальна температура не визначається фактичною швидкістю екструзії. Натомість, вона регулюється кількома параметрами. Температура циліндра, матриці та головки встановлюється на середні значення в температурному діапазоні. Деяким користувачам може знадобитися відрегулювати ці зони, залежно від типу матеріалу, що проходить через екструдер. Температура заднього циліндра є критично важливою, оскільки вона контролює кількість сполуки, що прилипла до стінки циліндра. Занадто висока температура в цій зоні може призвести до перегріву та поганого виходу.
Дизайн гвинта відіграє вирішальну роль в екструзії, і багато виробників жорстких ПВХ профілів та труб недооцінюють роль оптимізованого дизайну гвинта у фінальному продукті. Це є проблемою, враховуючи, що матеріали, які використовуються в процесі виробництва, сильно варіюються, включаючи добавки, наповнювачі та сировину. Неможливо просто замінити гвинти в залежності від продукту. Крім того, багато екструдерів не мають найкращих формулювань, що обмежує їх здатність виробляти високоякісні ПВХ продукти.
- Ні.
Системи охолодження
Завдяки досягненням у технології охолодження пластикових труб, легко побачити, як індустрія пластикових труб розвивається і як це може принести користь вашій компанії. Боб Бессемер з Conair, менеджер з продажу, пояснює, як максимально використати сучасні технології та як ви можете підвищити ефективність охолодження. Витискувальні операції пройшли довгий шлях від статичних ванн з водою. Зростання витрат на постачання та утилізацію води майже поклало край цьому методу, тому була створена інтелектуальна технологія охолодження.
Наприклад, внутрішня система охолодження труб буде всмоктувати навколишнє повітря через центр труби, проти напрямку витискування. Ця система, заснована на принципі вихрової труби, ефективна для охолодження всієї труби, але внутрішня поверхня труби повинна бути належним чином охолоджена, щоб уникнути усадочних отворів. Концепції внутрішнього охолодження труб також враховують температурну залежність в'язкості, що є причиною, чому багато виробників використовують внутрішні системи охолодження.
- Ні.