Виробництво деталей з листового металу
Алюміній, Нержавіюча сталь, мідь
Можна обробляти різним металевим листом
- Огляд
- Дослідження
- Подібна продукція
Що таке виготовлення листового металу?
Виготовлення листового металу означає перетворення плоских металевих листів на металеві вироби та конструкції. Цей процес обробки металів тиском є не одиничним виробничим процесом, а сукупністю методів формування.
Основні методи виготовлення листового металу включають різання, згинання, штампування, штампування, зварювання та фінішну обробку.
Виробництво листового металу підходить для різних металевих матеріалів. У RMT ми виробляємо компоненти з листового металу, виготовлені з алюмінію, сталі, нержавіючої сталі, міді та латуні.
Процес виготовлення настільки поширений, що ви зіткнетеся з виробом, виготовленим з листового металу повсюдно.
Наприклад, побутова техніка, автомобіль, медичний пристрій або менші деталі, такі як кронштейни чи корпуси.
Як відбувається виготовлення листового металу?
Ідея та створення малюнків.
Вона починається з базових понять реалістичних вимог проекту. Потім ви створюєте 3D-модель бажаних деталей з листового металу з товщиною стінки, радіусами вигину, орієнтацією отворів, припуском на згин тощо. Наші інженери розроблять відповідні креслення, включаючи інформацію про виготовлення матеріалу, допуску, обробки поверхні тощо.
Розробка та тестування прототипу
Наші інженери створюють геометрію компонента методами різання, згинання, штампування, штампування та зварювання. А також виконати обробку поверхні, щоб покращити естетику деталей з листового металу. Після розробки прототипу клієнти оцінять прототип, щоб переконатися, що він відповідає їхнім вимогам.
Повномасштабне виробництво
Прототип, який пройде тестування і відповідає необхідним специфікаціям, піде в повне виробництво деталей. Процес також включає різання, штампування, штампування, згинання, скручування, глибоку витяжку, зварювання, виготовлення отворів, кріплення, нарізування різьблення та обробку поверхні.
Як RMT виготовляє компоненти з листового металу?
У RMT лазерне різання забезпечує високий ступінь точності (+/- 0,1 мм) і економить час. Ми також пропонуємо плазмове різання та гідроабразивне різання, які також забезпечують високу точність різання.
RMT пропонує процедури згинання листового металу з використанням U-подібних штампів, V-подібних штампів або форми швелера вздовж прямої осі в більш пластичних матеріалах.
Машина глибокої витяжки схожа на машину для зсувного пуансона, але цього разу між пуансоном і матрицею є більший зазор, що створює кінцеву товщину стінки витягнутої ділянки. Пуансон також матиме радіус на відміну від гострого краю, щоб уникнути пошкодження листового металу. Деталь утримується матрицею, а пуансон втягується в листовий метал, щоб розтягнутися та сформувати матеріал між пуансоном і матрицею.
Виготовлення отворів у листовому металі можна виконати за допомогою деяких раніше згаданих процесів, включаючи лазерне різання та штампування, але є також інші способи, які будуть згадані тут. Для виготовлення отворів у матеріалі можна використовувати фрезу з ЧПУ, свердлильний прес або ручний дриль. Верстат з ЧПУ буде найточнішим з цих варіантів, ручний дриль зазвичай буде найменш точним.
Процес з'єднання деталей з листового металу включає кріплення, зварювання та паяння. Найбільш поширений тип кріплень для листового металу називається кріпильними елементами PEM.
Поширені матеріали, що використовуються для виготовлення листового металу
У цьому розділі порівнюються властивості різних марок стандартних матеріалів для виготовлення листового металу, пропонованих RMT, включаючи алюміній, нержавіючу сталь, м'яку сталь і мідь. Більш загальні описи цих металів можна знайти на цій сторінці матеріалів.
Матеріал + сорт | Подовження при розриві | Оброблюваність | Зварюваність | Корозія res | Міцність на розрив |
Алюміній 5052* | 7 – 27 % | Справедливий | Хороший | Відмінна | 195 – 290 МПа |
Алюміній 5754* | 10 – 15 % | Хороший | Відмінна | Відмінна | 160 – 200 МПа |
Нержавіюча сталь 304 | 45 – 60 % | Відмінна | Відмінна | Хороший | 480 – 620 МПа |
Нержавіюча сталь 316L | 30 – 50 % | Хороший | Відмінна | Відмінна | 480 – 620 МПа |
М'яка сталь 1018 | 17 – 27 % | Хороший | Відмінна | Бідний | 190 – 440 МПа |
Мідь 110 | 15 – 50 % | Бідний | Від помірного до поганого | Хороший | 220 – 230 МПа |
Обробка поверхні листового металу
Обробка металевої поверхні має як естетичні, так і функціональні переваги. Включаючи піскоструминну обробку, порошкове покриття, анодування, полірування, порошкове покриття, анодування, хромоване покриття, чищення щіткою та електрополірування тощо.
Закінчити | Опис | Процес |
Дробоструминна обробка | Стрільба скляних кульок або інших абразивів на деталь з високою швидкістю, в результаті чого виходить рівномірна матова або сатинова поверхня. | Видалення задирок |
Видаляє сліди від інструментів | ||
Додає рівномірну матову або сатинову обробку поверхні | ||
Сприяє збільшенню зчеплення з дорогою | ||
Порошкове фарбування | Порошкове покриття додає тонкий шар захисного полімеру на поверхню деталі. | Додає декоративне завершення |
Покращує стійкість до погодних умов та корозії | ||
Сумісний з усіма металами | ||
Більш висока довговічність, ніж у фарб | ||
Анодування | Це електрохімічний процес нанесення стабільного оксидного покриття на матеріал, зазвичай алюміній. | Надає матеріалу гладку, майже матову текстуру |
Міцний та естетично привабливий | ||
Легко наноситься на внутрішні порожнини та дрібні деталі | ||
Доступний широкий асортимент кольорів | ||
Покриття з конверсією хромату | Відомий також як алодіна або хімічна плівка, цей процес занурює деталі в хімічну ванну, доки не утвориться покриття. | Захищає від корозії |
Дозволяє проходити струмам заземлення | ||
Фарби добре зчіплюються, можуть виступати в ролі грунтовки | ||
Збільшує довговічність | ||
Чищення | Брашування проводиться шляхом полірування металу зернистістю, в результаті чого виходить односпрямоване атласне покриття. | Видаляє сліди від машини |
Чищення щіткою + електрополірування | Деталі обробляють щіткою, а потім пропускають процес електрополірування – електрохімічний процес, який використовується для полірування, пасивації та видалення задирок з металевих деталей. | Зменшує шорсткість деталей |
Видалення задирок | ||
Робить поверхню більш гладкою і блискучою | ||
Підвищує корозійну стійкість | ||
Забезпечує більш гігієнічну поверхню |
Застосування листового металу
Незважаючи на те, що мова йде не тільки про корпус, листовий метал зробив значний вплив практично на всі галузі промисловості. Включаючи аерокосмічну, автомобільну, медичну побутову техніку
У RMT ви можете скористатися перевагами методів обробки листового металу завдяки нашому технічному та кваліфікованому обслуговуванню. Завдяки нашому сервісу ви можете отримати пропозицію щодо виготовлення листового металу протягом 24 годин і терміни виконання всього за 4 дні, з доставкою DHL/FedExress за 3 дні.
Якщо вам потрібні компоненти, виготовлені з листового металу, зверніться до RMT зараз.