Общи предизвикателства при производството на занаятчийски CNC обработени части

Развитието на персонализираното CNC (компютърно числово управление) обработка е краен камък в производството, тъй като позволява производството на сложни части с форма и функционалност.Други части, с механично управление. в случай на компании като rmt, които се съсредоточават върху предоставянето на услуги за обработка на CNC, е важно тези предизвикателства да бъдат идентифицирани предварително, за да се осигурят успешни общи резултати и доволни клиенти.

приспособяване на суровините

Първият проблем, който възниква при обработката на CNC, е изборът на материала, който ще се използва при производството на персонализирани части. Различните инструменти имат различни характеристики като твърдост, обработваемост и трайност и тези фактори ще имат пряко въздействие по време на обработката. Тук в rmt имаме начини да прео

преценка на точността и допустимите допустими стойности

Във всяка от горепосочените индустрии, малка грешка ще компрометира формата, пригодността и функцията на крайната част. CNC може да постигне значително висока точност, но аспекти като износване на инструменти, калибриране на машината и фиксиране на части все още могат да доведат до вариации.

В случая с RMT, тесните толеранции са по-важни от разходите. Всички рязания се извършват на сложни CNC машини, управлявани от професионални машинисти, които контролират целия работен процес, така че частите да бъдат произведени с близки до идеалните измерения.

усъвършенствано проектиране и интегриране на сложни геометрични

с нарастването на търсенето на персонализирани компоненти, които са с висока производителност в скорошното минало, има ясна промяна в търсенето на по-сложни проекти. в компонентите често се срещат сложни геометрични характеристики, които надвишават границите на стандартното оборудване за обработка на CNC.

rmt използва усъвършенствани многооси CNC машини за производство на сложни геометрични форми, като същевременно използва специалисти по инженерство, които пишат програми за машините за създаване на необходимите сложни геометрични форми. Поради техните квалификации и опит, rmt е в състояние да произвежда компоненти, които отговарят на

контрол на времето за изпълнение и разходите

Въпреки че има много предимства, предлагани от CNC обработка, процесът е скъп и отнема време, особено за ниски обеми или прототип тип работа. става скъпо да се произвеждат продукти, поради времето, необходимо за настройка, инструмента и използването на специализирано оборудване. това е също кошмар за клиенти, работе

с добро планиране и добре обмислен проект, rmt се фокусира върху намаляване на сроковете за изпълнение и предлагане на достъпни решения на клиентите, като същевременно запазва стандартите за качество.

контрол и проверка на качеството

една от най-важните предизвикателства при производството на персонализирани CNC обработвани компоненти е да се уверите, че позовавайки се на конкретни компоненти и части е в състояние да отговаря на съответния качествен ниво. аерокосмическата, автомобилната и медицинската промишленост са изключително дисциплини, в които дори и най

rmt разполага с добре организирана система за контрол на качеството, използваща сложни инспектиращи устройства като cmm (координатни измервателни машини) и лазерни системи, за да проверява и валидира размерите и целостта на всяка част.