Διαφορετικές Τεχνικές που Χρησιμοποιούνται στην Ακριβείας Κατασκευή Μεταλλικών Φύλλων

κατασκευή λαμαρίνας ακριβείαςΗ τεχνολογία αυτή εφαρμόζεται σήμερα σε σχεδόν κάθε τομέα, είτε πρόκειται για τη σχεδίαση μηχανικών για την αεροδιαστημική ή την αυτοκινητοβιομηχανία, είτε για ηλεκτρονικά περιβλήματα ή ιατρικά προϊόντα. Αυτό περιλαμβάνει τη διαδικασία πτυχής και σχηματισμού λεπτών μεταλλικών φύλλων που έχουν κοπεί με ακρίβεια σε εξαρτήματα που έχουν μηχανική ακριβεία. Η εταιρεία RMT ασχολείται με την κατασκευή λεπτών μετάλλων ακριβείας και είναι γνωστό ότι διαθέτει ευρύ φάσμα κατασκευαστικών δυνατοτήτων. Τα εν λόγω συστήματα παρέχουν στους μηχανικούς σχεδιασμού τη δυνατότητα να κατασκευάζουν πολύπλοκα εξαρτήματα που έχουν ειδικές απαιτήσεις όσον αφορά τη γεωμετρία και την ανθεκτικότητα της συναρμολόγησης.

Κόψιμο με λέιζερ

Η κοπή με λέιζερ είναι ίσως μια από τις πιο δημοφιλείς διαδικασίες κοπής φύλλου όταν μιλάμε για κατασκευή λεπτών μετάλλων ακριβείας. Η κοπή με λέιζερ είναι μια τεχνική που χρησιμοποιεί μια υψηλή ακτίνα φωτός λέιζερ για να κάψει και να κόψει ένα φύλλο. Το κοτόπουλο με λέιζερ πυροβολείται πάνω σε ένα μεταλλικό φύλλο το οποίο καίει το μέταλλο, εξατμίζοντάς το ή λιώντας το αφήνοντας μια ακριβή κοπή. Η μέθοδος αυτή έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως η ικανότητα κοπής λεπτών κομματιών σε περίπλοκες λεπτομέρειες και πιο περίπλοκες κοψίματα χωρίς να προκαλεί υπερθέρμανση που διαφορετικά θα παραμόρφωνε τα κομμάτια. Η RMT διαθέτει προηγμένη τεχνολογία λέιζερ που εξασφαλίζει ότι κάθε κοπή είναι ακριβής και κάθε άκρη είναι ομαλή για να εξασφαλίσει την ποιότητα σε όλα τα έργα.

Ποντοκόπηση

Η τρυπή είναι η άλλη τεχνική που είναι εξίσου σημαντική στη δημιουργία λεπτών χαρτών. Η διαδικασία αυτή περιλαμβάνει τη χρήση ενός τρυπαντικού για να τρυπούν τρύπες ή σχήματα σε ένα φύλλο μετάλλου. Τοποθετείται στο τρυπάνι ένα πετράδι που έχει το απαιτούμενο σχήμα και το μεταλλικό φύλλο τοποθετείται κάτω από το τρυπάνι. Όταν το πρέσο είναι ενεργοποιημένο, το πετσί τρυπάει μια τρύπα στο μεταλλικό φύλλο για να πάρει την απαιτούμενη διαχωριστική ή διείσδυση. Η τρύπανση είναι αποτελεσματική για τις λειτουργίες που είναι επαναλαμβανόμενης φύσης, καθώς διευκολύνει την τρύπανση από πολλές τρύπες, τρύπες και τέτοια σχήματα. Η Raon Metal Technology ειδικεύεται στην κατασκευή μηχανών τρύπανσης που επιτυγχάνουν υψηλό επίπεδο ανοχής σε κάθε

Τυλιγμός και Σχηματισμός

Η πιο προηγμένη εργασία με φύλλο μετάλλου συνήθως συνεπάγεται την αλλαγή της γεωμετρίας του στην τρίδιαστασιακή κατάχρηση. Η διαδικασία κάμψης είναι απλούστερη· τοποθετείται ένα μεταλλικό φύλλο στο φρένο πιέσεως όπου χρησιμοποιείται ένα πετράδι για να πιέσει το μεταλλικό κάμψη σε προκαθορισμένη γωνία. Το σχηματισμό είναι λίγο πιο περίπλοκο, επειδή χρησιμοποιεί πίεση, αλλά όχι σε ένα μόνο σημείο της διατομής, αλλά σε πολλά και με ελεγχόμενο τρόπο. Αυτές οι διαδικασίες είναι χρήσιμες στην κατασκευή εξαρτημάτων όπως στηρίγματα, πάνελ, περίβλημα κλπ. Η γωνία, η ακτίνα και το προφίλ της άκρης των μεταλλικών εξαρτημάτων μπορούν να ελεγχθούν χρησιμοποιώντας τις διαδικασίες κάμψης και σχηματισμού της RMT για

Ζυθοποιία και συγκόλληση- Τι;

Υπάρχουν δύο ξεχωριστά στάδια στη διαδικασία κατασκευής λεπτών μετάλλων ακριβείας που περιλαμβάνουν συγκόλληση και σύνδεση τμημάτων σε μεγαλύτερες δομές. Για να ενωθούν μόνιμα μαζί μεταλλικά μέρη, χρησιμοποιούνται μεθόδοι συγκόλλησης όπως η συγκόλληση TIG (Tungsten Inert Gas), η συγκόλληση MIG (Metal Inert Gas), η συγκόλληση σε σημείο, μεταξύ άλλων. Τα λεπτά φύλλα μπορούν να συγκολληθούν εύκολα με τη μέθοδο TIG, καθώς παρέχει ισχυρές και καθαρές συγκόλλησεις. Οι ισχυρότερες συγκόλλησεις MIG είναι πιο κατάλληλες για ταχύτερες εφαρμογές συγκόλλησης. Αντίθετα, η συγκόλληση σε σημείο είναι μια τεχνική που είναι πιο κατάλληλη όταν πρόκειται για συγκόλληση μικρότερων εξαρτημάτων σε ελάχιστο χρονικό διάστημα. Η RMT χρησιμοποιεί τέτοιες μεθόδους συγκόλλησης για να κατασκευάσει και να δημιουργήσει ισχυρές και ανθεκτικές αρθρώσεις που είναι σχεδόν απαλλαγμένες από θερμικές στρεβλώσεις.

Διαδικασίες τελικής επεξεργασίας

Μετά την ολοκλήρωση των διαδικασιών κατασκευής, τα μεταλλουργικά εξαρτήματα επεξεργάζονται για να αφαιρεθεί η λάμψη για τη βελτίωση της συνολικής αισθητικής, της λειτουργικότητας και της αντοχής. Αυτά περιλαμβάνουν την αποφλοιό, την γυάλωση της επιφάνειας, την επίστρωση, την ανωδίαση, μεταξύ άλλων. Η αποσβέσπιση είναι μια διαδικασία που έχει σχεδιαστεί για να αφαιρέσει πολύ κοφτερές άκρες, έτσι ώστε τα εξαρτήματα να είναι ασφαλή για χειρισμό, ενώ η γυαλίσθηση συμβάλλει στην ενίσχυση της τεχνικής παρουσίασης του τελικού προϊόντος. Η χρήση επικάλυψης με τη μορφή της επίστρωσης σκόνης καθώς και της βαφής εξυπηρετεί τον σκοπό της αύξησης του επιπέδου αντοχής στη διάβρωση, ενώ η ανωδίαση εξυπηρετεί τη βελτίωση της σκληρότητας της επιφάνειας και της αντοχής στην φθορά των εξαρτημάτων Παρόμοια, οι διαδικασίες τελικής επεξεργασίας της RMT εξασφαλίζουν ότι όλα τα μέρη λειτουργούν αποτελεσματικά και φαίνονται ελκυστικά.

Η κατασκευή λεπτών μελάνων ακριβείας είναι ένας ολοένα και πιο εξειδικευμένος τομέας που έχει υψηλή εξάρτηση από την τεχνική, την τεχνολογία και άλλους παράγοντες για την επίτευξη μέγιστης ακρίβειας και ποιότητας. Η RMT παρέχει εξαρτήματα που κατασκευάζονται με ακρίβεια ως αποτέλεσμα της κοπής, της τρύπησης, της κάμψης, της συγκόλλησης και της τελικής επεξεργασίας με λέιζερ, τα οποία καλύπτουν διάφορες βιομηχανίες. Η RMT, με την ενσωμάτωση των τελευταίων τεχνολογιών κατασκευής και την αφοσίωση στην εργασία, παραμένει ηγέτης στον τομέα αυτό της κατασκευής λεπτών χαρτών ακριβείας και συνεχίζει να παρέχει στους πελάτες της μέρη υψηλής απόδοσης για τις πιο απαιτητικές εφαρμογές.