Πώς κατασκευάζονται τα εξαρτήματα χύτευσης με πεταλμό από αλουμίνιο

Το χύτευμα με πετονιά από αλουμίνιο επιτρέπει στους ανθρώπους να κατασκευάζουν λεπτομερή καθώς και πολύπλοκα μεταλλικά μέρη από αλουμίνιο χρησιμοποιώντας χύτεματα με πετονιά από αλουμίνιο απλά με την ένεση λιωμένου αλουμινίου σε ένα καλούπι. Τέτοια μέρη είναι κατάλληλα για την αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική, την ηλεκτρονική και πολλά άλλα λόγω του φυσικού ελαφρού βάρους, της υψηλής αντοχής και της αντοχής του στο διάβρωση. Σε αυτό το άρθρο, θα περιγράψουμε όλες τις διαδικασίες που εμπλέκονται στη δημιουργίαΤμήματα χύτευσης με πεταλμό από αλουμίνιο- Τι; Θα χρησιμοποιήσουμε την RMT ως παράδειγμα της καλύτερης απόδοσης.

Βήμα 1: Σχεδιασμός και κατασκευή μετρητών- Τι;

Η διαδικασία χύτευσης αλουμινίου με πεταλάνιο αρχίζει με το σχεδιασμό του αλουμινίου που πρέπει να κατασκευαστεί χρησιμοποιώντας ένα συγκεκριμένο πεταλάνιο, γνωστό επίσης ως καλούπι. Στην RMT, έμπειροι μηχανικοί συνεργάζονται με τον πελάτη για να του κάνουν ένα λεπτομερές σχέδιο του εξαρτήματος, αλλά και ένα κατάλληλο για τη φάση χύτευσης με πεπιεσμό. Ο σχεδιασμός του εξαρτήματος πρέπει να λαμβάνει υπόψη το πάχος του τοίχου, τη ροή υλικού, τα κανάλια ψύξης κλπ. Αφού γίνει αποδεκτό το σχέδιο, στις περισσότερες περιπτώσεις κατασκευάζεται ένα καλούπι υψηλής ακρίβειας. Αυτό το καλούπι κόβεται συχνά από χάλυβα υψηλής αντοχής, δεδομένου ότι θα χρησιμοποιηθεί στην χύτευση, η οποία είναι μια διαδικασία υψηλής πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας.

Βήμα 2: Χύσιμο και Ένεση

Αφού συνειδητοποιήσουμε το σχέδιο, η επόμενη φάση είναι η τήξη του κράματος αλουμινίου. Το σημείο τήξης του αλουμινίου είναι 700-750 °C (1292-1382 °F). Στο εργοστάσιο RMT, υπάρχουν διάφοροι φούρνοι στους οποίους το αλουμίνιο θερμαίνεται αποτελεσματικά, στις περισσότερες περιπτώσεις, στην επιθυμητή θερμοκρασία. Δεν παρατηρείται αισθητή διακύμανση κατά τη διάρκεια των εργασιών.

Το μέταλλο γέμισμα εγχέεται στη συνέχεια στην κοιλότητα με χρήση υδραυλικής πίεσης. Αυτή η βίαιη ένεση επιτρέπει στο μέταλλο να γεμίσει όλα τα διαστήματα στο καλούπι, σκουπίζοντας τα χαρακτηριστικά του μέρους στην βασική του διαμόρφωση. Επειδή η έγχυση πραγματοποιήθηκε υπό υψηλή πίεση, έγινε δυνατή η παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας με καλή αισθητική.

Βήμα 3: Ψύξη και εκτόξευση

Αφού το αλουμίνιο έχει χυθεί στην κοιλότητα, η θερμοκρασία του μετάλλου μειώνεται και η στερεοποίηση συμβαίνει σε δευτερόλεπτα. Ο ρυθμός ψύξης είναι κρίσιμος, επειδή ελέγχει το τελικό σχήμα, τη δύναμη και την ακεραιότητα του χύτευσης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με πελεκτό στο RMT, τα περίπλοκα κανάλια ψύξης ενσωματώνονται ολοκληρωτικά στο καλούπι για να παρέχουν ομοιόμορφη ψύξη και να αποφεύγουν την παραμόρφωση ή τη συρρίκνωση ελαττωμάτων στο

Όταν η θερμοκρασία πέσει κάτω από τα όρια λειτουργίας, το καλούπι ανοίγει και το είδος του αλουμινίου εκτοξεύεται. Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν μια σειρά από ελαττώματα όπως ρωγμές και ελλιπή γέμιση, ενώ εξετάζουν το εξαρτήμα έτοιμο για το επόμενο στάδιο της κατασκευής.

Βήμα 4: Πρόσθετες διαδικασίες

Συχνά, αφού εκτοξευθούν από το καλούπι, τα εξαρτήματα απαιτούν περαιτέρω εργασία για να βελτιωθούν στο τέλος και στη λειτουργία τους. Ανάλογα με το τελικό προϊόν, οι διαδικασίες μπορεί να περιλαμβάνουν το κοτσί, τη άλεση και την μηχανική επεξεργασία ή την γυάλωση των εξαρτημάτων. Για να ανταποκρίνεται σε υψηλά ποιοτικά πρότυπα, η RMT χρησιμοποιεί τα καλύτερα μηχανήματα CNC, έτσι ώστε κάθε μέρος να κατασκευάζεται εντός των καθορισμένων ανοχής. Άλλα μπορεί να ψεκωθούν για να αποφευχθεί η διάβρωση ή για να ομορφωθούν τα κατασκευασμένα μέρη και αυτά είναι η ανωτισμένη επίστρωση.

Βήμα 5: Ελέγχος ποιότητας και τελευταίος έλεγχος

Ο έλεγχος ποιότητας είναι ένας ουσιαστικός παράγοντας στη χύτευση αλουμινίου με πελεκτό και στο RMT όλα τα μέρη ελέγχονται διεξοδικά όσον αφορά την τελικά αναμενόμενη ανοχή. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει πτυχές όπως οπτική εξέταση, μέτρηση διαμετρικών παραμέτρων ή μηχανικές δοκιμές. Επιπλέον, η RMT χρησιμοποιεί διάφορες μη καταστροφικές δοκιμές των εξαρτημάτων, για παράδειγμα ακτινογραφία ή υπερηχογραφία, όταν υπάρχει ανάγκη να εξετάζονται γύρω ή στο εσωτερικό των εξαρτημάτων όπου τα ελαττώματα δεν είναι ορατά από έξω.

Η χύτευση με πετύπωση αλουμινίου είναι μια καινοτόμος και αποτελεσματική τεχνική που είναι ευρέως εφαρμοστέα σε πολλούς βιομηχανικούς τομείς. Σίγουρα, αυτή η τεχνική έχει μια καλά καθορισμένη διαδικασία που περιλαμβάνει το σχεδιασμό, το λιώσιμο, την ένεση, την ψύξη και την δευτερογενή τελική επεξεργασία, και αυτό επιτρέπει σε εταιρείες όπως η RMT να παράγουν μέρη που ταιριάζουν και αντέχουν στις απαιτήσεις ακόμη