Desafíos comunes en la producción de piezas mecanizadas CNC personalizadas
El desarrollo del mecanizado CNC (Control Numérico por Computador) a medida es un hito en el sector manufacturero, ya que permite la producción de piezas complejas con forma y funcionalidad. Sin embargo, al igual que cualquier proceso avanzado, existen dificultades que surgen incluso cuando se trata de la producción de productos personalizadosPiezas mecanizadas por CNC. En el caso de empresas como RMT, que se enfocan en brindar servicios superiores de mecanizado CNC, es importante identificar estos desafíos con anticipación para garantizar resultados generales exitosos y clientes satisfechos.
Domar las materias primas
El primer problema que surge con el mecanizado CNC es la elección del material que se utilizará en la producción de las piezas personalizadas. Los diferentes instrumentos tienen diferentes características, como dureza, maquinabilidad y potencial de durabilidad, y estos factores tendrán un impacto directo durante la operación de mecanizado. Aquí en RMT, tenemos formas de superar este desafío mediante la realización de pruebas de materiales y consultas adicionales con los clientes para los proyectos específicos.
Consideración de la precisión y las tolerancias
Cumplir con los niveles de precisión exigidos y las tolerancias estrechas es otro aspecto problemático en el proceso de mecanizado CNC personalizado. En cualquiera de las industrias mencionadas, un pequeño error comprometerá la forma, el ajuste y la función de la pieza final. El CNC puede lograr una precisión significativamente alta, pero aspectos como el desgaste de las herramientas, la calibración de la máquina y la fijación de las piezas aún pueden provocar variaciones.
En el caso de RMT, las tolerancias estrictas son una preocupación más importante que el costo. Todo el corte se realiza en sofisticadas máquinas CNC manejadas por maquinistas profesionales que supervisan todo el flujo de trabajo para que las piezas se fabriquen con parámetros dimensionales casi ideales.
Diseño sofisticado e integración de geometrías complejas
Con el aumento de la demanda de componentes a medida de alto rendimiento en el pasado reciente, ha habido un claro cambio en la demanda de diseños más complejos. Con frecuencia se encuentran geometrías complejas en los componentes, que superan los límites de los equipos de mecanizado CNC estándar. Dichos diseños pueden requerir mecanizado multieje o herramientas especiales, lo que inevitablemente aumenta el tiempo de configuración y la posibilidad de errores.
RMT utiliza máquinas CNC multieje avanzadas para fabricar geometrías complejas, mientras que utiliza especialistas en ingeniería que escriben programas para que las máquinas creen las formas de geometría compleja requeridas. Gracias a su cualificación y experiencia, RMT es capaz de fabricar componentes que satisfacen los requisitos de los diseños más complejos.
Control de Plazos de Entrega y Costos
Aunque hay muchos beneficios que ofrece el mecanizado CNC, el proceso también es costoso y requiere mucho tiempo, especialmente para trabajos de bajo volumen o prototipos. Se vuelve costoso fabricar productos debido al tiempo requerido para configurar, las herramientas y el uso de equipos especializados. Es igualmente una pesadilla para los clientes que operan con plazos ajustados, ya que suele haber largos plazos de entrega debido a la complejidad de las configuraciones o las herramientas personalizadas, lo que es una pesadilla para los clientes que operan con plazos ajustados.
Los desafíos mencionados anteriormente se abordan gracias a la optimización de los procesos de producción y el uso de la automatización para reducir costos. Con una buena planificación y un proyecto bien pensado, RMT se centra en reducir los plazos de entrega y ofrecer soluciones asequibles a los clientes, manteniendo los estándares de calidad.
Control y Pruebas de Calidad
Uno de los desafíos más importantes en la producción de componentes mecanizados CNC personalizados es asegurarse de que la referencia a componentes y piezas particulares pueda cumplir con el nivel de calidad correspondiente. Las industrias aeroespacial, automotriz y de fabricación médica son disciplinas extremadamente en las que incluso el defecto más pequeño puede ser crítico. Por lo tanto, la calidad de las piezas producidas debe inspeccionarse y verificarse minuciosamente.
RMT cuenta con un sistema de control de calidad bien organizado, que emplea el uso de sofisticados dispositivos de inspección como CMM (máquinas de medición por coordenadas) y sistemas de láser para verificar y validar las dimensiones e integridades de cada pieza. La calidad de las piezas fabricadas está garantizada porque todas las piezas que salen de la instalación han sido diseñadas y fabricadas de acuerdo con los requisitos.