Doitasunezko metalezko txapa egiteko erabiltzen diren teknikak

Doitasunezko metalezko txaparen fabrikazioagaur egun ia arlo guztietan egiten da, dela industria aeroespazialerako edo automoziorako diseinu-ingeniaritzan, karkasa elektronikoetan edo gailu medikoetan. Horrek esan nahi du doitasunez mekanizatutako piezetan zehaztasunez moztutako metal mekanizatuzko xaflak marratu eta konformatzeko prozesua. RMT enpresa doitasuneko metalezko txapa fabrikatzeaz arduratzen da, eta fabrikazio-ahalmen ugari dituelako da ezaguna. Diseinu-ingeniariei oso konplexuak diren pieza konplexuak egiteko gaitasuna ematen diete, eta baldintza bereziak dituzte mihiztatze-geometriari eta sendotasunari dagokienez.

Laser bidezko mozketa

Laser bidezko mozketa metalezko txapa mozteko prozesurik ezagunenetako bat da, doitasun-txapa egiteaz hitz egiten denean. Laser bidezko mozketa goi-mailako laser-argi-lora bat erabiltzen duen teknika bat da, lamina bat erre eta mozteko. Laser oilaskoa metala erretzen duen metalezko xafla baten gainera jaurtitzen da, lurruntzen edo urtzen du, ebaki zehatz bat utziz. Metodo honek onura asko ditu, hala nola, pieza meheak xehetasun korabeetan eta ebaki konplexuagoetan mozteko gaitasuna, piezak beste era batera desitxuratuko lituzkeen gainberotzerik eragin gabe. RMTk laser-teknologia aurreratua du, mozketa bakoitza beharrezkoa izatea eta ertz bakoitza leuna izatea bermatzen duena, proiektu guztietan kalitatea bermatzeko.

Zulaketa

Punta-puntakoa da metalezko xaflak egiteko ere garrantzitsua den beste teknika. Prozesu horrek punzonagailu bat erabiltzea eskatzen du, metalezko xafla batean zuloak edo formak zulatzeko. Eskatutako forma duen trokola bat puntzondoran jartzen da eta metalezko xafla puntzonaren azpian jartzen da. Prentsak eragiten duenean, troketeak zulo bat zulatzen du metalezko xaflan, behar diren ebakiak edo sarbideak lortzeko. Punzonatua eraginkorra da izaera errepikakorreko errodamendu-eragiketetan, izan ere, Raon Metal Technology zulo, zirrikitu eta antzeko forma ugariren puntzonatzea errazten du, eta, gainera, produzitutako pieza bakoitzean tolerantzia-maila handia lortzen duten puntzagailuen eraikuntzan espezializatuta.

Bikoiztu eta konformatu

Metalezko txaparekin egindako lan aurreratuenek abusu tridimentsionalean geometria aldatzea ekartzen dute. Bikoiztu-prozesua sinpleagoa da; Metalezko xafla bat jartzen da tolesgailuan, non trokete bat erabiltzen den metalaren flexioa aurrez zehaztutako angelu batean behartzeko. Konformazioa pixka bat zailagoa da, presioa erabiltzea delako, baina ez zeharkako sekzio puntu bakar batera, baizik eta askori eta modu kontrolatuan; piezaren inguru kurbarrak sortzen lagunduz. Prozesu horiek erabilgarriak dira piezak egiteko, hala nola euskarriak, panelak, kutxak, etab. Metalezko piezetako angelua, irratia eta profila kontrolatu daitezke, RMT tolerantziaren tolerantziaren baldintzak betetzeko RMT tolerantzia eta konformazio prozesuak erabiliz.

Soldadura eta batasuna 

Bi urrats desberdin daude metalezko doitasun-txapa egiteko prozesuan, eta horrek soldadura eta piezak egitura handiagoetan batzea eskatzen du. Metalezko piezak modu iraunkorrean lotzeko, soldadura-metodoak erabiltzen dira, besteak beste, TIG (Tungsten Inert Gas) soldadura, MIG soldadura (Metal Inert Gas), puntukako soldadura. Lamina meheak erraz solda daitezke TIG metodoa erabiliz, soldadura sendoak eta garbiak eskaintzen baititu. MIG soldadura indartsuenak dira soldadura-aplikazio azkarrenetan egokienak. Aldiz, puntukako soldadura teknika egokiagoa da gutxieneko denbora batean osagai txikiagoak soldatzea denean. RMTk soldadura-metodo horiek erabiltzen ditu beroaren araberako distortsio termikorik gabe dauden batasun sendo eta iraunkorrak egiteko eta sortzeko.

Akabera-prozesuak 

Fabrikazio-prozesuak osatu ondoren, osagai metalurgikoak prozesatzen dira, gainbadiak ezabatzeko eta estetika, funtzionaltasuna eta iraupen orokorrak hobetzeko. Besteak beste, desbarbatua, gainazalak leuntzea, estalkia eta anodizatua daude. Desbarbatzea ertz zorrotzak ezabatzeko diseinatutako prozesua da, piezak manipulatzeko seguruak izan daitezen, eta leuntzeak, berriz, azken produktuaren aurkezpen teknikoa hobetzen laguntzen du. Hautsez estalitako estalkiaren erabilerak eta pinturak korrosioarekiko erresistentzia maila hobetzeko balio du, eta anodizatuak, berriz, gainazalaren gogortasuna eta aluminiozko piezen higadurarekiko erresistentzia hobetzeko balio du. Era berean, RMTren akabera-prozesuek bermatzen dute pieza guztiek modu eraginkorrean funtzionatuko dutela eta itxura erakargarria dutela.

Doitasun-txapa metalikoaren fabrikazioa gero eta espezializatuagoa da, eta, neurri handi batean, teknikaren, teknologiaren eta beste faktore batzuen menpe, zehaztasun eta kalitate handiena lortzeko. RMTk zehaztasunez fabrikatutako osagaiak ematen ditu, hainbat industriatara egokitzen diren laser, punzonatu, tolestu, soldadura eta akabera bidezko ebakiaren ondorioz. Fabrikazioko azken teknologiak eta lanerako dedikazioa gehituz, RMTk lider izaten jarraitzen du doitasunezko txapa metalikoa fabrikatzeko eremu honetan, eta bezeroei errendimenduko piezak ematen jarraitzen du aplikazio desafiagarrienetarako.