چالش های رایج در تولید قطعات ماشینکاری CNC سفارشی

توسعه ماشینکاری سفارشی CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یک نقطه عطف در بخش تولید است زیرا امکان تولید قطعات پیچیده با فرم و عملکرد را فراهم می کند. با این حال، درست مانند هر فرآیند پیشرفته، مشکلاتی وجود دارد که حتی در مورد تولید سفارشی نیز پیش می آیدقطعات ماشینکاری CNC. در مورد شرکت هایی مانند RMT که بر ارائه خدمات ماشینکاری CNC برتر تمرکز دارند، شناسایی این چالش ها از قبل به منظور اطمینان از نتایج کلی موفق و رضایت مشتریان مهم است.

رام کردن مواد اولیه

اولین موضوعی که با ماشینکاری CNC پدیدار می شود، انتخاب موادی است که در تولید قطعات سفارشی استفاده می شود. ابزارهای مختلف دارای ویژگی های متفاوتی مانند سختی، ماشینکاری و پتانسیل دوام هستند و این عوامل در طول عملیات ماشینکاری تأثیر مستقیمی خواهند داشت. در اینجا در RMT، ما راه هایی برای غلبه بر این چالش از طریق انجام آزمایش مواد و مشاوره بیشتر با مشتریان برای پروژه های خاص داریم.

در نظر گرفتن دقت و تحمل 

برآورده کردن سطوح دقت مورد نیاز و تحمل نزدیک یکی دیگر از جنبه های دردسرساز در فرآیند ماشینکاری CNC سفارشی است. در هر یک از صنایع فوق، یک خطای کوچک فرم، تناسب و عملکرد قطعه نهایی را به خطر می اندازد. CNC ممکن است به دقت قابل توجهی دست یابد، اما جنبه هایی مانند سایش ابزار، کالیبراسیون ماشین و تثبیت قطعات ممکن است همچنان تغییراتی ایجاد کند.

در مورد RMT، تلورانس های تنگ نگرانی مهمتری نسبت به هزینه است. تمام برش ها بر روی دستگاه های CNC پیچیده انجام می شود که توسط ماشین سازان حرفه ای اداره می شوند که بر کل گردش کار نظارت می کنند تا قطعات با پارامترهای ابعادی نزدیک به ایده آل تولید شوند.

طراحی پیچیده و یکپارچه سازی هندسه های پیچیده

با افزایش تقاضا برای قطعات سفارشی که در گذشته اخیر عملکرد بالایی دارند، تغییر آشکاری در تقاضا برای طرح های پیچیده تر ایجاد شده است. هندسه های پیچیده اغلب در قطعات مشاهده می شود که از محدودیت های تجهیزات ماشینکاری استاندارد CNC فراتر می رود. چنین طرح هایی ممکن است به ماشینکاری چند محوره یا ابزار خاصی نیاز داشته باشند که به ناچار زمان راه اندازی و احتمال اشتباه را افزایش می دهد.

RMT از ماشین های CNC چند محوره پیشرفته برای تولید هندسه های پیچیده استفاده می کند و در عین حال از متخصصان مهندسی استفاده می کند که برنامه هایی را برای ماشین ها برای ایجاد اشکال هندسی پیچیده مورد نیاز می نویسند. RMT با توجه به صلاحیت و تجربه خود قادر به تولید قطعاتی است که حتی پیچیده ترین طراحی را برآورده می کند.

زمان سرب و کنترل هزینه

اگرچه مزایای زیادی توسط ماشینکاری CNC ارائه می شود، اما این فرآیند نیز گران و زمان بر است، به خصوص برای حجم کم یا نوع نمونه اولیه. تولید محصولات به دلیل زمان مورد نیاز برای راه اندازی، ابزار و استفاده از تجهیزات تخصصی گران می شود. این به همان اندازه یک کابوس برای مشتریانی است که در ضرب الاجل های فشرده کار می کنند، زیرا معمولا به دلیل پیچیدگی در راه اندازی یا ابزارهای سفارشی، زمان های طولانی وجود دارد، که برای مشتریانی که در ضرب الاجل های فشرده کار می کنند، یک کابوس است.

چالش های ذکر شده در بالا به لطف بهینه سازی فرآیندهای تولید و استفاده از اتوماسیون به منظور کاهش هزینه ها برطرف می شوند. RMT با برنامه ریزی خوب و یک پروژه فکر شده، بر کاهش زمان تحویل و ارائه راه حل های مقرون به صرفه به مشتریان با حفظ استانداردهای کیفیت تمرکز دارد.

کنترل و اثبات کیفیت

یکی از مهم ترین چالش ها در تولید قطعات ماشینکاری CNC سفارشی این است که اطمینان حاصل شود که مراجعه به اجزا و قطعات خاص می تواند سطح کیفی مربوطه را برآورده کند. صنایع هوافضا، خودروسازی و تولیدی پزشکی رشته هایی هستند که حتی کوچکترین نقص در آنها می تواند حیاتی باشد. بنابراین کیفیت قطعات تولید شده باید به طور کامل بررسی و تأیید شود.

RMT دارای یک سیستم کنترل کیفیت به خوبی سازمان یافته است که از دستگاه های بازرسی پیچیده مانند CMM (دستگاه های اندازه گیری مختصات) و سیستم های لیزر به منظور بررسی و اعتبارسنجی ابعاد و یکپارچگی های هر قسمت استفاده می کند. کیفیت قطعات تولید شده تضمین شده است زیرا تمام قطعاتی که از تاسیسات خارج می شوند مطابق با الزامات طراحی و ساخته شده اند.