همه دسته ها

اخبار

صفحه اصلی > اخبار

تکنیک‌های مختلف استفاده شده در ساخت ورق فلزی دقیق

Nov 19, 2024

ساخت ورق فلزی دقیقامروزه تقریبا در هر زمینه ای انجام می شود، چه در مهندسی طراحی برای صنعت هوافضا و یا خودرو، خانه های الکترونیکی و یا دستگاه های پزشکی. این شامل فرآیند تاختن و شکل دادن ورق های فلزی نازک به دقت برش داده شده به قطعات دقیق ماشینکاری شده است. شرکت RMT با تولید ورق فلزی دقیق درگیر است و به عنوان یک ظرفیت تولید گسترده شناخته شده است. این ها مهندسان طراحی را قادر می سازند قطعات بسیار پیچیده ای را که دارای الزامات خاصی در مورد هندسه و پایداری مونتاژ هستند، تولید کنند.

برش لیزر

برش لیزر شاید یکی از محبوب ترین فرآیندهای برش ورق فلز باشد وقتی که در مورد ساخت ورق فلز دقیق صحبت می کنیم. برش لیزر یک تکنیک است که از یک پرتوی نور لیزر بالا برای سوزاندن و برش یک ورق استفاده می کند. مرغ لیزر بر روی یک ورق فلزی که از طریق فلز می سوزد، تبخیر یا ذوب می شود و یک برش دقیق را ترک می کند، شلیک می شود. این روش مزایای بسیاری دارد مانند توانایی برش قطعات نازک به جزئیات پیچیده و برش های پیچیده تر بدون ایجاد گرم شدن بیش از حد که در غیر این صورت قطعات را منحرف می کند. RMT داراي تکنولوژی پیشرفته لیزر است که تضمین می کند هر برش دقیق است و هر لبه صاف است تا کیفیت در تمام پروژه ها تضمین شود.

ضربه زدن

ضربه زدن روش دیگری است که به همان اندازه در ساخت ورق فلزی دقیق مهم است. این فرآیند شامل استفاده از یک پرش پرش برای سوراخ کردن سوراخ ها یا اشکال در ورق فلزی است. یک قالب که به شکل مورد نیاز قرار می گیرد در پرش پرش قرار می گیرد و ورق فلزی در زیر پرش قرار می گیرد. وقتی که مطبوعات درگیر می شوند، این دستگاه یک سوراخ در ورق فلزی ایجاد می کند تا برش یا نفوذ مورد نیاز را بدست آورد. سوراخ کردن در عملیات بارگذاری که از نوع تکراری هستند موثر است زیرا سوراخ کردن بسیاری از سوراخ ها، سوراخ ها و اشکال را تسهیل می کند. Raon Metal Technology در ساخت ماشین آلات سوراخ کردن تخصص دارد که در هر قطعه تولید شده سطح بالایی از تحمل را به دست می آورند.

خم کردن و شکل دادن

کار پیشرفته تر با ورق فلزی معمولاً شامل تغییر هندسه آن در سوء استفاده از سه بعدی است. فرآیند خم کردن ساده تر است؛ یک ورق فلزی در ترمز فشار قرار می گیرد که در آن از یک مات استفاده می شود تا فلز را در زاویه ای از پیش تعیین شده خم کند. شکل دادن کمی پیچیده تر است، زیرا از فشار استفاده می کند، اما نه به یک نقطه از برش متقابل، بلکه به بسیاری و به شیوه ای کنترل شده؛ کمک به ایجاد خطوط منحنی قطعه. این فرآیندها در ساخت قطعات مانند براکت ها، پانل ها، محفظه ها و غیره مفید هستند. زاویه، شعاع و مشخصات لبه قطعات فلزی می تواند با استفاده از فرآیندهای خم و شکل گیری RMT برای برآورده کردن الزامات تحمل تولید کنترل شود.

جوش و اتصال.

دو مرحله متمایز در فرآیند ساخت ورق فلزی دقیق وجود دارد که شامل جوش و پیوستن قطعات به ساختارهای بزرگتر است. برای پیوستن قطعات فلزی به طور دائم با یکدیگر، روش های جوش مانند TIG (Tungsten Inert Gas) جوش، MIG (Metal Inert Gas) جوش، جوش نقطه ای، در میان دیگران، استفاده می شود. ورق های نازک را می توان به راحتی با استفاده از روش TIG جوش داد زیرا جوش های قوی و تمیز را فراهم می کند. جوش های قوی تر MIG در کاربردهای جوش سریعتر مناسب هستند. برعکس، جوش نقطه ای بهترین روش برای جوش بخش های کوچکتر در کمترین زمان است. RMT از چنین روش های جوش استفاده می کند تا مفاصل قوی و ماندگار را ایجاد کند که تقریباً بدون تحریف حرارتی هستند.

فرایندهای تکمیل

پس از اتمام فرآیند ساخت، اجزای فلزی برای حذف فلش برای بهبود زیبایی شناسی، عملکرد و دوام کلی پردازش می شوند. این شامل پاک کردن، پولیش سطح، پوشش، آنودیز کردن و موارد دیگر است. از بین بردن حاشیه های بسیار تیز به منظور ایمن کردن دستکاری قطعات است، در حالی که پولیش به بهبود ارائه فنی محصول نهایی کمک می کند. استفاده از پوشش به شکل پوشش پودری و همچنین رنگ آمیزی به منظور افزایش سطح مقاومت در برابر خوردگی در حالی که آنودیز کردن به بهبود سختی سطح و مقاومت در برابر لباس قطعات آلومینیومی کمک می کند. به طور مشابه، فرآیند های نهایی RMT اطمینان حاصل می کند که همه قطعات به طور موثر کار می کنند و جذاب نیز هستند.

ساخت ورق فلزی دقیق یک حوزه تخصصی است که وابستگی زیادی به تکنیک، فناوری و عوامل دیگر برای دستیابی به حداکثر دقت و کیفیت دارد. RMT قطعات دقیق ساخته شده را به عنوان نتیجه برش لیزر، سوراخ کردن، خم کردن، جوش و تکمیل می کند که به صنایع مختلف پاسخ می دهد. با استفاده از آخرین فن آوری های ساخت و ساز و تعهد به کار، RMT همچنان در این زمینه از ساخت ورق فلزی دقیق پیشرو است و همچنان به مشتریان خود قطعات عملکردی را برای چالش برانگیزترین برنامه ها ارائه می دهد.

Sheet Metal Fabrication: Advantages and Applications

محصولات توصیه شده

Get in touch

Related Search