Défis courants dans la production de pièces usinées CNC sur mesure

Le développement de l’usinage CNC (Computer Numerical Control) sur mesure est une étape importante dans le secteur manufacturier puisqu’il permet la production de pièces complexes avec à la fois forme et fonctionnalité. Cependant, comme tout processus avancé, il existe des difficultés qui se posent même lorsqu’il s’agit de la production dePièces usinées CNC. Dans le cas d’entreprises comme RMT, qui se concentrent sur la fourniture de services d’usinage CNC de qualité supérieure, il est important d’identifier ces défis à l’avance afin de garantir des résultats globaux réussis et des clients satisfaits.

Dompter les matières premières

Le premier problème qui se pose avec l’usinage CNC est le choix du matériau qui sera utilisé dans la production des pièces sur mesure. Différents instruments ont des caractéristiques variables telles que la dureté, l’usinabilité et le potentiel de durabilité, et ces facteurs auront un impact direct pendant l’opération d’usinage. Chez RMT, nous avons des moyens de surmonter ce défi en effectuant des tests de matériaux et en consultant davantage les clients pour les projets spécifiques.

Exactitude de présomption et tolérances 

Le respect des niveaux de précision exigés et des tolérances serrées est encore un autre aspect problématique dans le processus d’usinage CNC personnalisé. Dans l’une ou l’autre des industries ci-dessus, une petite erreur compromettra la forme, l’ajustement et la fonction de la pièce finale. La CNC peut atteindre une précision considérablement élevée, mais des aspects tels que l’usure des outils, l’étalonnage de la machine et la fixation des pièces peuvent toujours entraîner des variations.

Dans le cas des RMT, les tolérances serrées sont une préoccupation plus importante que le coût. Toute la découpe est effectuée sur des machines CNC sophistiquées manœuvrées par des machinistes professionnels qui supervisent l’ensemble du flux de travail afin que les pièces soient fabriquées avec des paramètres dimensionnels proches de l’idéal.

Conception et intégration sophistiquées de géométries complexes

Avec l’augmentation récente de la demande de composants sur mesure très performants, il y a eu un net changement dans la demande de conceptions plus complexes. Des géométries complexes sont fréquemment rencontrées dans les composants, qui dépassent les limites des équipements d’usinage CNC standard. De telles conceptions peuvent nécessiter un usinage multi-axes ou un outillage spécial, ce qui augmente inévitablement le temps de réglage et le risque d’erreurs.

RMT utilise des machines CNC multi-axes avancées pour fabriquer des géométries complexes tout en faisant appel à des spécialistes en ingénierie qui écrivent des programmes pour les machines afin de créer les formes géométriques complexes requises. Grâce à ses qualifications et à son expérience, RMT est en mesure de fabriquer des composants qui répondent aux exigences des conceptions les plus complexes.

Contrôle des délais et des coûts

Bien que l’usinage CNC présente de nombreux avantages, le processus est également coûteux et prend du temps, en particulier pour les travaux de faible volume ou de type prototype. La fabrication des produits devient coûteuse en raison du temps nécessaire à la mise en place, de l’outillage et de l’utilisation d’équipements spécialisés. C’est tout aussi un cauchemar pour les clients qui travaillent avec des délais serrés, car il y a généralement de longs délais en raison de la complexité des configurations ou de l’outillage personnalisé, ce qui est un cauchemar pour les clients qui travaillent dans des délais serrés.

Les défis mentionnés ci-dessus sont relevés grâce à l’optimisation des processus de production et à l’utilisation de l’automatisation afin de réduire les coûts. Avec une bonne planification et un projet bien pensé, RMT se concentre sur la réduction des délais et l’offre de solutions abordables aux clients tout en maintenant les normes de qualité.

Contrôle et vérification de la qualité

L’un des défis les plus importants dans la production de composants usinés CNC sur mesure est de s’assurer que le fait de se référer à des composants et des pièces particuliers est en mesure de répondre au niveau de qualité pertinent. Les industries de l’aérospatiale, de l’automobile et de la fabrication médicale sont des disciplines extrêmement spécialisées, dans lesquelles même le plus petit défaut peut être critique. Par conséquent, la qualité des pièces produites doit être minutieusement inspectée et vérifiée.

RMT dispose d’un système de contrôle de la qualité bien organisé, utilisant l’utilisation de dispositifs d’inspection sophistiqués tels que les CMM (Coordinate Measuring Machines) et les systèmes de lasering afin de vérifier et de valider les dimensions et les intégrités de chaque pièce. La qualité des pièces fabriquées est garantie car toutes les pièces qui sortent de l’usine ont été conçues et fabriquées conformément aux exigences.