Différentes techniques utilisées dans la fabrication de tôles de précision

Fabrication de tôles de précisionest aujourd’hui réalisée dans presque tous les domaines, qu’il s’agisse de l’ingénierie de conception pour l’industrie aérospatiale ou automobile, des boîtiers électroniques ou des dispositifs médicaux. Il s’agit du processus de pliage et de formage de fines tôles découpées avec précision en pièces usinées avec précision. La société RMT s’occupe de la fabrication de tôles de précision et est connue pour avoir un large éventail de capacités de fabrication. Ceux-ci permettent aux ingénieurs de conception de fabriquer des pièces très complexes qui ont des exigences spécifiques en matière de géométrie et de robustesse d’assemblage.

Découpe laser

La découpe laser est peut-être l’un des processus de découpe de tôle les plus populaires lorsqu’on parle de fabrication de tôle de précision. La découpe laser est une technique qui utilise un faisceau lumineux laser élevé pour brûler et découper une feuille. Le poulet au laser est tiré sur une feuille de métal qui brûle à travers le métal, l’évapore ou le fait fondre, laissant une coupe précise. Cette méthode présente de nombreux avantages, tels que la possibilité de couper des pièces minces en détails complexes et des coupes plus complexes sans provoquer de surchauffe qui déformerait autrement les pièces. RMT dispose d’une technologie laser avancée qui garantit que chaque coupe est précise et que chaque bord est lisse pour garantir la qualité de tous les projets.

Poinçonnage

Le poinçonnage est l’autre technique tout aussi importante dans la fabrication de tôles de précision. Ce processus implique l’utilisation d’une poinçonneuse pour percer des trous ou des formes dans une feuille de métal. Une matrice façonnée selon les besoins est placée dans la poinçonneuse et la tôle est positionnée sous le poinçon. Lorsque la presse est engagée, la matrice perce un trou dans la tôle pour obtenir la découpe ou les pénétrations requises. Le poinçonnage est efficace dans les opérations de roulement de nature répétitive car il facilite le poinçonnage d’un grand nombre de trous, de fentes et de formes similaires Raon Metal Technology se spécialise dans la construction de poinçonneuses qui atteignent un haut niveau de tolérances dans chaque pièce produite.

Cintrage et formage

Un travail plus avancé avec la tôle implique généralement de changer sa géométrie dans l’abus de la troisième dimension. Le processus de pliage est plus simple ; Une tôle est placée dans la presse plieuse où une matrice est utilisée pour forcer le métal plié à un angle prédéterminé. Le formage est un peu plus compliqué, car il s’agit d’utiliser la pression, mais pas à un seul point de section transversale, mais à plusieurs et de manière contrôlée ; aidant à créer des contours curvilignes de la pièce. Ces processus sont utiles dans la fabrication de pièces telles que des supports, des panneaux, des boîtiers, etc. L’angle, le rayon et le profil des bords des pièces métalliques peuvent tous être contrôlés à l’aide des processus de pliage et de formage de RMT pour répondre aux exigences des tolérances de fabrication.

Soudage et assemblage 

Le processus de fabrication de tôles de précision comporte deux étapes distinctes : le soudage et l’assemblage de pièces dans des structures plus grandes. Pour assembler durablement des pièces métalliques, des méthodes de soudage telles que le soudage TIG (gaz inerte de tungstène), le soudage MIG (gaz inerte), le soudage par points, entre autres, sont utilisées. Les tôles minces peuvent être facilement soudées à l’aide de la méthode TIG car elle fournit des soudures solides et propres. Les soudures MIG plus résistantes sont les plus adaptées aux applications de soudage plus rapides. À l’inverse, le soudage par points est une technique la mieux adaptée lorsqu’il s’agit de souder des composants plus petits en un minimum de temps. RMT utilise de telles méthodes de soudage pour fabriquer et créer des joints solides et durables qui sont presque exempts de distorsion thermique thermique.

Procédés de finition

Une fois les processus de fabrication terminés, les composants métallurgiques sont traités pour éliminer les bavures afin d’améliorer l’esthétique globale, la fonctionnalité et la durabilité. Il s’agit notamment de l’ébavurage, du polissage de surface, du revêtement, de l’anodisation, entre autres. L’ébavurage est un processus conçu pour éliminer les arêtes très vives afin que les pièces puissent être manipulées en toute sécurité, tandis que le polissage contribue à améliorer la présentation technique du produit final. L’utilisation d’un revêtement sous forme de revêtement en poudre ainsi que de peinture sert à améliorer le niveau de résistance à la corrosion tandis que l’anodisation sert à améliorer la dureté de surface et la résistance à l’usure des pièces en aluminium. De même, les processus de finition de RMT garantissent que toutes les pièces fonctionnent efficacement et sont également attrayantes.

La fabrication de tôles de précision est un domaine de plus en plus spécialisé qui dépend fortement de la technique, de la technologie et d’autres facteurs pour atteindre une précision et une qualité maximales. RMT fournit des composants fabriqués avec précision à la suite de la découpe laser, du poinçonnage, du pliage, du soudage et de la finition qui s’adressent à des industries variées. Intégrant les dernières technologies de fabrication et le dévouement au travail, RMT reste un chef de file dans ce domaine de la fabrication de tôles de précision et continue de fournir à ses clients des pièces performantes pour les applications les plus difficiles.