Différentes techniques utilisées dans la fabrication de tôles de précision

fabrication de tôle de précisionLa technologie de l'information est aujourd'hui pratiquement pratiquée dans tous les domaines, qu'il s'agisse de la conception de l'aérospatiale ou de l'automobile, des boîtiers électroniques ou des dispositifs médicaux. Il s'agit du pliage et de la formation de tôles minces découpées avec précision en pièces mécaniques précises. RMT Company s'occupe de la fabrication de tôles de précision et est connue pour avoir un large éventail de capacités de fabrication. Ces techniques permettent aux ingénieurs de conception de fabriquer des pièces très complexes qui ont des exigences spécifiques en matière de géométrie et de robustesse de l'assemblage.

coupe au laser

La découpe laser est peut-être l'un des procédés de découpe de tôle les plus populaires lorsqu'on parle de fabrication de tôle de précision. La découpe laser est une technique qui utilise un faisceau laser de lumière élevé pour brûler et couper une feuille. Le poulet laser est tiré sur une feuille de métal qui brûle à travers le métal, l'évaporant ou le fondant, laissant une coupe précise. Cette méthode présente de nombreux avantages, tels que la capacité de couper des pièces fines en détails complexes et des coupes plus complexes sans provoquer de surchauffe qui déformerait autrement les pièces. RMT dispose d'une technologie laser avancée qui garantit que chaque coupe est précise et que chaque bord est lisse pour assurer la qualité de tous les projets.

le poinçonnage

Le poinçonnage est l'autre technique qui est tout aussi importante dans la fabrication de tôles de précision. Ce procédé consiste à utiliser une presse à percer pour percer des trous ou des formes dans une feuille de métal. Une matrice qui est façonnée comme il faut est placée dans la presse à percussion et la feuille de métal est placée sous la percussion. Lorsque la presse est activée, le matricule perce un trou dans la tôle pour obtenir les coupes ou les pénétrations requises. Le poinçonnage est efficace pour les opérations de roulement qui sont de nature répétitive car il facilite le poinçonnage de nombreux trous, fentes et formes Raon Metal Technology est spécialisée dans la construction de machines de poinçonnage qui atteignent un niveau élevé de tolérances dans chaque pièce produite.

Le pliage et la mouture

Les travaux plus avancés avec la tôle impliquent généralement de changer sa géométrie dans l'abus tridimensionnel. Le processus de flexion est plus simple; une feuille de métal est placée dans le frein de presse où une matrice est utilisée pour forcer le métal à se plier à un angle prédéterminé. Le moulage est un peu plus compliqué, car il utilise une pression, mais pas à un seul point de section transversale, mais à plusieurs et de manière contrôlée; contribuant à créer des contours curvilinéaires de la pièce. Ces procédés sont utiles pour fabriquer des pièces comme des supports, des panneaux, des boîtiers, etc. L'angle, le rayon et le profil des bords des pièces métalliques peuvent tous être contrôlés à l'aide des procédés de pliage et de formage de RMT pour répondre aux exigences des tolé

Soudage et jointure- Je suis désolé.

Il existe deux étapes distinctes dans le processus de fabrication de tôles de précision impliquant le soudage et la fusion de pièces en structures plus grandes. Pour joindre de façon permanente des pièces métalliques, des méthodes de soudage telles que le soudage TIG (gaz inerte de tungstène), le soudage MIG (gaz inerte de métal), le soudage par points, entre autres, sont utilisées. Les feuilles minces peuvent être soudés facilement à l'aide de la méthode TIG, car elle fournit des soudures fortes et propres. Les soudures MIG plus fortes conviennent mieux aux applications de soudage plus rapides. À l'inverse, la soudure par points est une technique la mieux adaptée pour souder de plus petits composants en un temps minimal. RMT utilise de telles méthodes de soudage pour fabriquer et créer des joints solides et durables qui sont presque exempts de distorsion thermique.

Processus de finition

Après avoir terminé les processus de fabrication, les composants métallurgiques sont traités pour éliminer le flash afin d'améliorer l'esthétique, la fonctionnalité et la durabilité globales. Il s'agit notamment de débarrasser, de polir la surface, de revêtir, d'anoder, entre autres. Le débrisage est un procédé conçu pour enlever les bords très tranchants afin que les pièces deviennent plus sûres à manipuler, tandis que le polissage contribue à améliorer la présentation technique du produit final. L'utilisation de revêtements sous forme de revêtements en poudre ainsi que de peinture a pour but d'améliorer le niveau de résistance à la corrosion tandis que l'anodisation permet d'améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure des pièces en aluminium. De même, les procédés de finition de RMT garantissent que toutes les pièces fonctionnent efficacement et ont également une apparence attrayante.

La fabrication de tôles de précision est un domaine de plus en plus spécialisé qui dépend fortement de la technique, de la technologie et d'autres facteurs pour atteindre une précision et une qualité maximales. RMT fournit des composants fabriqués avec précision grâce à la découpe, au poinçonnage, au pliage, au soudage et à la finition au laser qui répondent à des besoins de diverses industries. En intégrant les dernières technologies de fabrication et le dévouement au travail, RMT reste un leader dans ce domaine de la fabrication de tôles de précision et continue de fournir à ses clients des pièces performantes pour les applications les plus difficiles.