Uobičajene izazove u proizvodnji prilagođenih CNC dijelova
Razvoj prilagođenog CNC (Computer Numerical Control) obrade je milostinja u proizvodnom sektoru, jer omogućuje izradu složenih dijelova s oblikom i funkcionalnošću. Međutim, kao i kod bilo kojeg naprednog procesa, pojavljuju se teškoće i kada je riječ o proizvodnji prilagođenih dijelovi obradjeni CNC strojevima . U slučaju tvrtki poput RMT, koje se fokusira na pružanje vrhunskih usluga CNC obrade, važno je prepoznati ove izazove unaprijed kako bi se osigurali uspješni ukupni rezultati i zadovoljni klijenti.
Uspravljivanje sirovina
Prvi problem koji se pojavljuje s CNC obradom je izbor materijala koji će se koristiti za proizvodnju prilagođenih dijelova. Različiti instrumenti imaju različite karakteristike, poput tvrdoće, obradivosti i potencijala trajnosti, a ovi faktori će imati izravan utjecaj tijekom operacije obrade. Ovdje u RMT, imamo načine da prevazidemo ovu izazov putem provedbe testiranja materijala i daljnje konzultacije s klijentima za specifične projekte.
Smatrati točnost i tolerancije
Postizanje traženih razina točnosti i uskih tolerancija još jedan je mučljiv aspekt u procesu prilagođene CNC obrade. U bilo kojoj od navedenih industrija, maleni greška će kompromitirati oblik, prilagodbu i funkciju krajnjeg dijela. CNC može postići značajno visoku preciznost, ali aspekti poput nošenja alata, kalibracija stroja i fiksiranja dijelova mogu i dalje uzrokovati varijacije.
U slučaju RMT-a, sviđenje tolerancija je važniji problem od cijene. Cjelokupno šarenje izvodi se na sofisticiranom CNC opremi koju voze profesionalni mehanici koji nadgledaju cjeloviti promet radova tako da se dijelovi proizvode s najbližim idealnim dimenzionim parametrima.
Sofisticirano projektiranje i integracija složenih geometrija
S porastom zahtjeva za prilagođenim komponentama koje su visoko performantne u posljednje vrijeme, bila je očita promjena u zahtjevu za složenijim dizajnima. Složene geometrije često se susreću u komponentama, koje prelaze granice standardne CNC obradbenje opreme. Takvi dizajni mogu zahtijevati mašinu s više osi ili posebnu alatu, što neizbježno povećava vrijeme postavke i mogućnost grešaka.
RMT koristi napredne višeoosne CNC strojeve za proizvodnju složenih geometrija, pritom koristeći inženjere stručnjake koji pišu programe za strojeve kako bi se stvorile potrebne složene geometrijske oblike. Zahvaljujući svojim kvalifikacijama i iskustvu, RMT može proizvoditi komponente koje zadovoljavaju zahtjeve čak i najkompleksnijeg dizajna.
Vrijeme izrade i kontrola troškova
Iako nudi mnoge prednosti, CNC obrada je također skupa i vremenski zahtjevna, posebno za male količine ili prototipnu radnju. Postaje skupo proizvoditi proizvode zbog vremena potrebnog za podešavanje, alatke i upotrebu specijaliziranog opreme. Jednako je to noćni morak za klijente s užim rokovima jer su obično duga trajanja izrade zbog složenosti podešavanja ili prilagođene alatke, što je noćni morak za klijente s užim rokovima.
Izazovi spomenuti ranije se rješavaju zahvaljujući optimizaciji proizvodnih procesa i upotrebi automacije s ciljem smanjenja troškova. Dobrom planiranju i pažljivo promišljenom projektu, RMT se fokusira na skraćivanje rokova isporuke i ponudbu dostupnih rješenja klijentima, pritom održavajući standard kvalitete.
Kontrola i provjera kvalitete
Jedan od najvažnijih izazova u proizvodnji prilagođenih CNC obradivanih komponenti je osigurati da pripadajuće komponente i dijelovi postižu odgovarajući nivo kvalitete. Aerodromski, automobilski i medicinski proizvođački sektor su ekstremno zahtjevne discipline, u kojima čak i najmanji poremećaj može biti kritičan. Stoga mora biti potpuno pregledana i potvrđena kvaliteta proizvedenih dijelova.
RMT ima dobro organizirani sustav kontrole kvalitete, koristeći sofisticirane uređaje za inspekciju poput CMM (mašine za mjerenje koordinata) i laserne sisteme kako bi se provjerile i potvrdile dimenzije i čistoća svakog dijela. Kvaliteta proizvedenih dijelova je osigurana jer su svi dijelovi koji napuštaju objekt dizajnirani i proizvedeni u skladu s zahtjevima.