금속 판가공 판금 가공은 얇은 금속 시트를 절단, 굽힘 및 형성하는 다목적 제조 공정입니다. 이 공정은 높은 정확도로 복잡한 정밀 부품을 생산할 수 있습니다. 이 과정은 복잡한 디자인과 엄격한 공차를 허용하여 최종 제품이 요구되는 사양을 충족하도록 보장합니다. 또한 표준화된 재료와 효율적인 생산 기술을 사용하여 자재 낭비를 줄이고 생산 시간을 최소화하며, 판금의 사용은 쉽게 조달할 수 있어 비용 절감에도 기여합니다. 이러한 이유로 자동차, 건설, 항공우주, 전자 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
RMT는 정밀 맞춤 제조 제공업체입니다. 우리는 경쟁력 있는 가격으로 정시 납품과 함께 고품질 제조를 제공합니다. 귀하의 요구 사항을 표현해 주시면 확인 후 귀하를 만족시킬 수 있는 솔루션을 개발하겠습니다. 과정의 모든 단계에서 제품 제조에 대한 모든 정보를 이해할 수 있도록 매 단계마다 지속적으로 소통하겠습니다.
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우리는 최첨단 기계와 엄격한 품질 관리 조치를 활용하여 정밀한 공차로 구성 요소를 제조합니다. 모든 부품은 가장 까다로운 사양을 충족하기 위해 마이크론 수준의 정확성을 보장하기 위해 철저한 검사를 거칩니다.
원자재에서 완제품에 이르기까지, 우리는 모든 단계에서 최첨단 방법을 사용하여 모니터링하고 테스트하며 엄격한 기준을 철저히 준수하여 모든 제품의 일관된 성능과 내구성을 보장합니다.
판금 가공은 얇은 금속 시트를 원하는 구성 요소나 구조로 성형, 절단 및 형성하는 제조 공정입니다. 일반적으로 절단, 굽힘, 용접 및 조립과 같은 공정을 포함합니다.
판금 가공은 정확한 절단, 굽힘 및 금속 시트의 형성을 보장하기 위해 정밀 측정, CAD/CAM 소프트웨어 및 CNC 기계를 사용합니다.
디자인 고려 사항에는 재료 선택, 적절한 굽힘 반경, 공차, 효율적인 재료 사용을 위한 부품의 배치 및 제조 공정에 대한 고려가 포함됩니다.
판금 가공은 높은 정밀도, 우수한 강도와 내구성, 비용 효율성, 디자인 유연성, 다양한 생산량에 대한 확장성과 같은 장점을 제공합니다.
레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 사용하여 금속을 정밀하게 절단하는 반면, 전통적인 절단 방법은 가위나 톱과 같은 기계적 절단 도구를 포함합니다.
일반적인 마감 기술에는 미세 가공, 연마, 폴리싱, 분체 도장, 도장 및 도금이 포함되어 미적 개선과 부식 방지를 제공합니다.