EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
فوائد شركتك من خلال خدمات صب الفراغ RMT
من النموذج الأولي إلى الإنتاج الصغير الحجم
توصيل سريع في 7 أيام ، حتى أقل
- نظره عامه
- استخبار
- منتجات ذات صله
لماذا تختار الصب بالفراغ؟
يعد الصب بالفراغ طريقة جيدة لتصنيع الأجزاء الصلبة أو المرنة ، وهو مثالي للنماذج الأولية عالية الجودة ، والاختبارات الوظيفية ، وإثباتات المفاهيم ، والعروض التوضيحية. يمكن تصنيع مصبوبات البولي يوريثين من بضعة إلى مئات حسب الاحتياجات. يمكن تصنيع النماذج الأولية السريعة عالية الجودة وأجزاء الاستخدام النهائي على دفعات صغيرة. هذا يجعل نموذج الصب بالفراغ مناسبا بشكل خاص للاختبار المناسب والوظيفي ، أو أغراض التسويق ، أو سلسلة من عدد محدود من الأجزاء النهائية. الصب بالفراغ مناسب أيضا لدرجات التشطيب المختلفة ، ويمكننا مطابقة التشطيب الذي تحتاجه للأجزاء. إنه مفيد من نواح كثيرة ، بما في ذلك الاختبار الوظيفي والاختبار الهندسي وتطوير المنتج كنموذج عرض وأنشطة التسويق.
يستخدم الصب بالفراغ الفراغ لامتصاص مواد الصب السائلة في القالب. إنه يختلف تماما عن القولبة بالحقن حيث يتم استخدام المسمار لدفع المادة السائلة إلى القالب. نظرا لأن العملية تتم تحت الفراغ ، فإنها تنتج مصبوبات عالية الجودة خالية من الفقاعات ذات نسيج سطح أملس.
تبدأ العملية بنموذج رئيسي ، والذي تستخدم RMT أحد مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لإنشاء النموذج.
ثم يتم غمر النموذج الرئيسي في السيليكون السائل ، ثم يتم معالجة السيليكون ليصبح قالبا.
بعد قطع قالب السيليكون وإزالة النموذج الرئيسي ، يكون قالب السيليكون جاهزا للاستخدام.
ثم يتم سكب راتنج الصب في القالب ، وتتم إزالة فقاعات الهواء بالفراغ ، مما يضمن سطحا أملسا من المسبوكات.
بعد إزالة المسبوكات من قالب السيليكون وتبريدها ، يتم معالجتها في الفرن. يمكن إعادة استخدام قالب السيليكون حوالي 20 مرة.
كل صب هو نسخة طبق الأصل من النموذج الرئيسي الأصلي. هذا هو الحل الأمثل للنماذج الأولية السريعة وإنتاج دفعات صغيرة من الأجزاء عالية الجودة.
RMT قادرة تماما على تلبية احتياجات صب الفراغ وصب السيليكون. مع سنوات عديدة من الخبرة في هذا المجال ، يمكننا تصنيع الأجزاء البلاستيكية أو المطاطية الخاصة بك وفقا لأعلى المعايير ، وفعالة من حيث التكلفة وسرعة التحول
تطبيقات الصب بالفراغ
اختبار المنتج قبل الإطلاق
سلسلة صغيرة من العلب والأغطية
نماذج المفاهيم والنماذج الأولية
ميزة صب الفراغ للنماذج الأولية السريعة
| 1 تحول سريع | 4 تشطيب سطح متفوق |
| يمكن أن توفر RMT ما يصل إلى 20 جزءا في 7 أيام ، اعتمادا على مواصفات الجزء وحجمه. إنه يوفر الكثير من الوقت عند الوفاء بالموعد النهائي للمشروع ، مثل تجهيز نماذج العرض للتجارة القادمة. | عملية الفراغ تزيل فقاعات الهواء ، الموجهة نحو التفاصيل. على الرغم من أن المنتج الأصلي يحتوي على الهندسة الأكثر تعقيدا ، إلا أن المنتج النهائي هو نفسه للمنتج الأصلي ، وإعادة إنتاج المظهر والمظهر والأداء الميكانيكي المتاح. |
| 2 القدرة على تحمل التكاليف والفعالية من حيث التكلفة | 5 خيارات اللون |
| قوالب السيليكون أقل تكلفة من القولبة بالحقن أو الطباعة ثلاثية الأبعاد ، دون صنع أدوات صلبة باهظة الثمن من الألومنيوم أو الصلب وتجربة القوالب لفترة طويلة. | يمكن إضافة أصباغ التلوين إلى الراتنج لمجموعة متنوعة من خيارات الألوان. تتوفر المواد أيضا لإنشاء أجزاء معتمة تماما أو شفافة أو شفافة تماما Finished copies can also be painted, printed, or machined as necessary to improve appearance and function. |
| 3 قادرة على إنتاج أجزاء كبيرة أو معقدة | 6 جودة عالية |
| يمكن لصب الفراغ نسخ أجزاء كبيرة جدا ومعقدة. يمكن تشكيل اليوريثان من أنواع مختلفة لإنشاء قوام وصلابة سطحية مختلفة في وحدة واحدة. |
المنتجات المصنوعة باستخدام طريقة الصب بالفراغ ذات جودة عالية ، ويمكن بسهولة إعادة إنتاج تفاصيل السطح الدقيقة جدا من الأصل. . أيضا ، يمكنك اختيار المواد المناسبة من المرونة والصلابة والصلابة التي تريد استخدامها |
فراغ صب المواد
نحن نقدم مجموعة واسعة من 26 مادة البولي يوريثين (PU) من شركة Hei-Cast و Axson و BJB ، على غرار المطاط ، PP ، PE ، POM ، ABS والكمبيوتر الشخصي. توفر هذه المواد مجموعة متنوعة من الخصائص البارزة وإمكانية صب ألوان شفافة ومطابقة للمكونات. إذا كنت تبحث عن تشطيب محدد للملمس والطلاء والطلاء ، فإن فريق ما بعد الإنتاج الماهر لدينا سيلبي متطلباتك.
مواد البولي يوريثين المصبوبة بالفراغ
| مادي | مورد | محاكاة المواد | قوة شور |
الانثناء (المحمية الفاضلة) |
تي سي ماكس | اللون الأصلي | صالح | انكماش |
| ABS مثل | ||||||||
| PU8150 | هاي كاست | القيمه المطلقه | شور 83D | 1790 | 85 | العنبر والأبيض والأسود | مقاومة جيدة | 1 |
| يصل إلى 4280 | أكسون | القيمه المطلقه | شور 81 د | 2200 | 93 | العنبر الداكن | مقاومة جيدة | 1 |
| يشبه PP | ||||||||
| أعلى5690 | أكسون | ب | شور 75-83 د | 600–1300 | 70 | أبيض/أسود | مقاومة جيدة | 1 |
| المطاط / سيليكون مثل | ||||||||
| بوي 8400 | هاي كاست | المطاط الصناعي | 20-90 شك أمبير | / | / | أبيض حليبي / أسود | بيند جيد | 1 |
| تي 0387 | هاي كاست | المطاط الصناعي | 30-90 شك أمبير | / | / | واضح | بيند جيد | 1 |
| درجة حرارة عالية | ||||||||
| PX 527 | هاي كاست | كمبيوتر شخصي | شور 85D | 2254 | 105 | أبيض/أسود | ارتفاع درجة الحرارة 105 درجة مئوية | 1 |
| PX223HT | هاي كاست | PS / ABS | شور 85D | 2300 | 120 | أسود | IdealTG 120 درجة | 1 |
| مقاومة الإطار UL-VO | ||||||||
| بو8263 | هاي كاست | القيمه المطلقه | شور 85D | 1800 | 85 | أبيض | 94V0 مثبط اللهب | 1 |
| PX330 | أكسون | تحميل ABS | شور 87D | 3300 | 100 | أوف وايت | الخامس 0 بعيدة 25 | 1 |
| شفاف واضح | ||||||||
| PX522HT | أكسون | بام ايه | شور 87D | 2100 | 100 | واضح | تلوين TG100 ° | 0.996 |
| PX521HT | أكسون | بام ايه | شور 87D | 2200 | 100 | واضح | تلوين TG100 ° | 0.996 |
المواصفات الفنية لصب الفراغ
| فترة إنتاج | ما يصل إلى 20 مسبوكة في غضون 5 أيام عمل | |
| دقة | عادة ما يكون ±0.3٪ (مع حد أدنى عند ± 0.3 مم على أبعاد أصغر من 100 مم) | |
| الحد الأدنى لسمك الجدار | للتأكد من أن قالب السيليكون يعمل بشكل صحيح ، من الضروري أن يكون سمك الجدار لا يقل عن 1.0 مم. | |
| الحد الأقصى لأبعاد الجزء | حجم القالب محدود بأبعاد غرفة التفريغ (2100 × 1000 × 850 مم) ، وحسب حجم المنتج (الحد الأقصى للحجم: 10 لترات) |
|
| الكميات النموذجية | 15 إلى 25 نسخة لكل قالب (حسب مدى تعقيد القالب ومواد الصب) | |
| اللون والتشطيب | يضاف الصباغ إلى البولي يوريثين السائل قبل الصب. الطلاء المخصص ، الملمس ، تشطيب السطح عالي الجودة ، يمكن مقارنته بالقولبة بالحقن |
|
كيف يعمل صب الفراغ؟
| الخطوة 1: بناء نمط رئيسي عالي الجودة | الأنماط الرئيسية هي نموذج أولي ثلاثي الأبعاد لتصميمات CAD الخاصة بك من نموذج أولي متين وصلب. عادة ما يتم تصنيعها عن طريق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو الطباعة ثلاثية الأبعاد. نظرا لأن هذه الطرق سريعة ، لا تتطلب أدوات منفصلة ويمكن تعديلها بسهولة لاستيعاب تغييرات التصميم حسب الحاجة. This preparation usually involves sanding, polishing and painting to get the surface finish correct. For multiple parts that might fit together into an assembly, we also test fit the pieces and apply minor adjustments to ensure clean, tight appearance. بعد الانتهاء وفحص الأساتذة ، سننتقل إلى صنع قوالب السيليكون. |
|
| الخطوة 2: اصنع قالب السيليكون | بعد أن تصبح الأنماط جاهزة ، يتم وضعها في صندوق صب يتم ملؤه بعد ذلك بالسيليكون السائل. بعد المعالجة الكاملة في الفرن لمدة 16 ساعة ، يتم ترسيخ السيليكون ويمكن تفكيك صندوق الصب. This mold is open by cutting along a predetermined parting line and then master pattern is removed. This reveal an hollow cavity at the center, which has the exact dimeisions of mirror master pattern. |
|
| الخطوة 3: نظف القالب بالمكنسة الكهربائية | بعد تقطيع القالب إلى قسمين ، يتم وضعه في غرفة التفريغ. ثم يمتلئ القالب بمادة الراتنج المخصصة. يجب أن تملأ القالب بالمواد المخصصة. عادة ما يتم خلط مادة الراتنج مع مسحوق معدني أو أي صبغة ملونة لتحقيق خصائص جمالية أو وظيفية محددة. يتم وضعها في غرفة التفريغ للتأكد من عدم وجود فقاعات هواء في القالب ، والتأكد من أن المنتج النهائي مؤهل. |
|
| الخطوة 4: اصنع الأجزاء | صب راتنجات الصب في التجويف الفارغ لإنشاء نسخة عالية الدقة من الأصل. يمكنه أيضا تشكيل مادتين أو أكثر. The mold with resin inside is placed in the oven, and cured in high temperatures to ensure that the material is strong and durable. Then remove prototype off silicone mold, it can be used in making more copies. |
|
تطبيقات صب الفراغ
نحن نساعد المهندسين الميكانيكيين على إنشاء نماذج أولية أو إنتاج نهائي للتطبيق في مختلف الصناعات: الفضاء ، والسيارات ، والدفاع ، والإلكترونيات ، والأتمتة الصناعية ، والآلات ، والأجهزة الطبية ، والمنتجات التجارية ، والمنتجات المنزلية ، والنفط والغاز والروبوتات.
اتصل ب RMT الآن إذا كان لديك أي أجزاء تحتاج إلى تصنيعها بواسطة تقنية صب السيليكون.
أرسل لنا ملف CAD للحصول على عرض أسعار فوري.
