Atšķirīgas tehnikas, ko izmanto precīzā lokšņu metāla apstrādē

Precizitātes metāla loksnes izgatavošanatiek veikta gandrīz katrā jomā šodien, vai tā būtu dizaina inženierija aviācijas vai automobiļu nozarē, elektroniskajām korpusiem vai medicīnas ierīcēm. Tas ietver procesu, kurā precīzi sagrieztas plānas metāla loksnes tiek salocītas un veidotas precīzi apstrādātās daļās. RMT uzņēmums nodarbojas ar precizitātes metāla loksnes izgatavošanu un ir pazīstams ar plašu izgatavošanas iespēju klāstu. Šie nodrošina dizaina inženieriem iespēju ražot ļoti sarežģītas daļas, kurām ir specifiskas prasības attiecībā uz ģeometriju un montāžas izturību.

lasera gaļas segšana

Lāzera griešana, iespējams, ir viens no populārākajiem lokšņu metāla griešanas procesiem, runājot par precīzu lokšņu metāla izgatavošanu. Lāzera griešana ir tehnika, kas izmanto augstu lāzera gaismas staru, lai sadedzinātu un grieztu cauri loksnei. Lāzera stars tiek šauts uz metāla loksnes, kas sadedzina metālu, iztvaikojot vai izkūstot to, atstājot precīzu griezumu. Šai metodei ir daudzas priekšrocības, piemēram, spēja griezt plānus gabalus sarežģītās detaļās un veikt sarežģītākus griezumus, neradot pārkaršanu, kas citādi varētu deformēt gabalus. RMT ir attīstīta lāzera tehnoloģija, kas nodrošina, ka katrs griezums ir precīzs un katra mala ir gluda, lai nodrošinātu kvalitāti visos projektos.

Šaušana

Pukšana ir cita tehnika, kas ir vienlīdz svarīga precīzu metāla loksņu izgatavošanā. Šis process ietver perforatora izmantošanu, lai izsist caurumus vai formas metāla loksnē. Mirst, kas ir veidots kā nepieciešams, tiek novietots perforatorā, un metāla lapa tiek novietota zem perforatora. Kad preses mehānisms tiek aktivizēts, mirst izsist caurumu metāla loksnē, lai iegūtu nepieciešamo izgriezumu vai caurumus. Pukšana ir efektīva atkārtojošos darbos, jo tā atvieglo daudzu caurumu, slotu un līdzīgu formu izsistšanu. Raon Metal Technology specializējas perforatoru mašīnu būvē, kas sasniedz augstu tolerances līmeni katrā izgatavotajā daļā.

Saliekšana un veidošana

Sarežģītāka darbība ar metāla loksnēm parasti nozīmē tās ģeometrijas maiņu trešajā dimensijā. Locīšanas process ir vienkāršāks; metāla lapa tiek novietota presēšanas loksnē, kur tiek izmantots die, lai piespiestu metālu locīt noteiktā leņķī. Formēšana ir nedaudz sarežģītāka, jo tā izmanto spiedienu, bet ne uz vienu šķērsgriezuma punktu, bet gan uz daudziem un kontrolētā veidā; palīdzot izveidot līknes kontūras gabalam. Šie procesi ir noderīgi, veidojot daļas, piemēram, stiprinājumus, paneļus, apvalkus utt. Leņķi, rādiusu un malu profilu metāla daļām var kontrolēt, izmantojot RMT locīšanas un formēšanas procesus, lai atbilstu ražošanas tolerances prasībām.

Metināšana un savienošana- Vai?

Precizitātes lokšņu metāla izgatavošanas procesā ir divi atšķirīgi soļi, kas ietver metināšanu un daļu savienošanu lielākās struktūrās. Lai pastāvīgi savienotu metāla daļas, tiek izmantotas metināšanas metodes, piemēram, TIG (tungsten inert gas) metināšana, MIG (metal inert gas) metināšana, punktmetināšana un citas. Plānas loksnes var viegli metināt, izmantojot TIG metodi, jo tā nodrošina stipras un tīras metināšanas šuves. Spēcīgākas MIG metināšanas šuves vislabāk piemērotas ātrākām metināšanas lietojumprogrammām. Savukārt punktmetināšana ir tehnika, kas vislabāk piemērota, kad runa ir par mazāku komponentu metināšanu minimālā laikā. RMT izmanto šādas metināšanas metodes, lai izveidotu stiprus un izturīgus savienojumus, kas ir gandrīz brīvi no termiskās siltuma deformācijas.

Apdares procesi

Pabeidzot ražošanas procesus, metāla komponenti tiek apstrādāti, lai noņemtu izvirzījumus, uzlabojot kopējo estētiku, funkcionalitāti un izturību. Šie procesi ietver izsistīšanu, virsmas pulēšanu, pārklāšanu, anodēšanu un citus. Izsistīšana ir process, kas paredzēts, lai noņemtu ļoti asas malas, lai daļas kļūtu drošas apstrādei, savukārt pulēšana palīdz uzlabot gala produkta tehnisko prezentāciju. Pārklājuma izmantošana pulvera pārklājuma un krāsošanas veidā kalpo, lai uzlabotu korozijas izturības līmeni, kamēr anodēšana kalpo, lai uzlabotu virsmas cietību un nodilumizturību alumīnija daļām. Līdzīgi RMT apdares procesi nodrošina, ka visas daļas efektīvi darbojas un izskatās pievilcīgi.

Precīza lokšņu metāla izgatavošana ir arvien specializētāka joma, kurai ir liela atkarība no tehnikas, tehnoloģijas un citiem faktoriem, lai sasniegtu maksimālu precizitāti un kvalitāti. RMT nodrošina precīzi izgatavotas sastāvdaļas, kas iegūtas, izmantojot lāzera griešanu, perforēšanu, locīšanu, metināšanu un apdari, kas apkalpo dažādas nozares. Iekļaujot jaunākās izgatavošanas tehnoloģijas un veltījumu darbam, RMT paliek līderis šajā precīzās lokšņu metāla izgatavošanas jomā un turpina piegādāt saviem klientiem veiktspējas daļas visprasīgākajām lietojumprogrammām.