Kostnadseffektivitet av 3D rask prototyping i forhold til tradisjonelle metoder

Med den kontinuerlige forbedringen av 3D rapid prototyping teknologier og teknikker, skjever merkevarer som RMT videre inn i bransjen, og produktutviklingen er ikke lenger sa krævende. Fleire firma kan no redusere tid og ressurser ved å eliminere bruk av tradisjonelle og ineffektive metoder under prototypphasen. Denne artikkelen fokuserer på kostnadsfordelene ved å bruke nyare teknologier i forhold til de eldre eller grunnleggende metodene, samtidig som den viser hvordan innovasjonar ved RMT hever kosterffekten og ytelsen.

Redusert startinvestering og oppsettskostnader

En av de mest fordelsrike aspektene ved sammenligning med andre former for prototypering og derfor den mer attraktive, er at 3D-rapid prototyping i hovedsak er kostnadseffektiv. Tradisjonelle prototyperingsmetoder, som injeksjonsformning eller CNC-skriving, krever dyre former, verktøy og utstyllingsoppsett. I motsetning til dette eliminerer RMT sine 3D-skriverløsninger behovet for komplekst verktøy og oppsett, noe som gjør det mulig for bedrifter å lage prototyper direkte fra digitale design. For små eller mellomstore virksomheter betyr dette lave driftskostnader opp front, spesielt.

Produksjonstid sikrer rask markedsinntritt

Den tradisjonelle prototyperingsfasen kan ta flere uker og noen ganger måneder for å lage tilpassede formverk eller verktøy. På den andre siden, med tradisjonelle verktøy- og maskeringsprosesser, er den totale tiden brukt på rask prototyping bare noen få dager. Avanserte 3D-skriver fra RMT gjør det mulig å produsere funksjonelle prototyper raskt, noe som lar selskaper gjøre endringer raskt på fremtidige design og utføre flere tester før de går over til faktisk produksjon. Disse effektivitetsgevinstene resulterer i reduserte arbeidskostnader og en raskere tid til markedet for produktlanseringer.

Reduksjon i ineffektivitet i bruk av materialer og avfall av materialer i produksjonsprosessen

Med posisjoner som disse, kan man forvente lange leveringstider og materialeforbruk, som når prosesser som CNC-skriving skjer for bare å fjerne materiale for å oppnå det endelige målet. 3D-skriving, på den andre siden, har et helt annet virkemiddel - det er en additiv prosess, og derfor plasseres materiale kun der det er nødvendig for å begrense forbruket. Ved å bruke de nyeste 3D-prototyperingsteknologiene ved RMT, vil produsenter kunne kontrollere sitt avfall og kutte sine totale materialekoster, spesielt i tilfeller hvor dyre materialer som metaller eller spesialpolymere er nødvendige.

Prototyping med mer kompliserte geometrier

Opprettelse av intrikate og mer komplekse geometrier ved konvensjonelle metoder blir noen ganger umulig uten å pålegge ureasonable kostnader. Med 3D-rapidprototyping er det imidlertid mulig å produsere nøyaktige og detaljerte komponenter med komplekse former som enten hadde vært umulig eller for dyrt å produsere gjennom tradisjonelle metoder. 3D-skrivere tilgjengelige hos RMT kan bygge komplekse design av prototyper internt i stedet for å samle flere deler, noe som hadde økt kostnadene i vanlige prosesser. Dette utvider muligheten for å utvikle mer sofistikerte design i produktene uten en betydelig stigning i kostnadene.

Reduksjon av feilrisiko og flere iterasjoner er mulig

Et av problemene med konvensjonell prototyping er at det gjør det veldig dyrt å ha så mange iterasjoner. Hver ny prototype kan kreve bruk av en ny form eller verkstedoppsett, noe som legger til flere kostnader. Imot dette er 3D-rapid prototyping ikke overkombet tidsforbrukende, noe som betyr at flere iterasjoner kan gjøres på noen timer, og lar selskapene raskt validere en design før hele produksjonsanlegget er bygget. De fleksible prototyping-systemene utviklet av RMT lar designere gjøre endringer i designet på delene og prøve ulike materialevalg, noe som minimerer tapene som kan oppstå fra feil som kan inntre i senere fasen av produksjonen.

Økonomi for lav volumproduksjon – Bra verdi

Tradisjonelle teknikker ser ut til å vere rimelig effektive for masseproduksjon, men det er ein kostbar valg for småere produserte mengder. Utgiftene for å lage former, verktøy og oppsett for små mengder prototyper eller små volumsprodusjoner har ofte flere ulemper. RMTs 3D rapid prototyping-teknologi er spesielt effektiv for små volumsprodusjonskjøringar, ettersom det er enkelt å sette opp og produksjonskostnadene er veldig lave, gjørende den ideell for industrier som luftfart, bilindustri og forbrukerelektronikk.

Ved å starte med en lavere oppstartskostnad, produksjonshastighet, materialekostnader, og opp til evnen til å produsere intrikate design, finnes det forbliksomme fordeler med 3D-skriving. Spesielt med selskaper som RMT på foraningen av innovasjon, kan industriene bare forvente mer tilgjengelige og bedre løsninger i forbindelse med prototyping og produksjonssituasjoner.