Kostnadseffektivitet ved 3D Rapid Prototyping sammenlignet med tradisjonelle metoder

Med kontinuerlig forbedring av3D rask prototypingteknologier og teknikker, skyve merkevare inkludert RMT mer til bransjen, produktutviklingen er ikke lenger anstrengende. Ulike firmaer står nå til å kutte i tid og ressurser og eliminere bruken av de tradisjonelle og ineffektive metodene i prototypefasen. Denne artikkelen fokuserer på kostnadsfordelen ved å bruke de nyere teknologiene fremfor de eldre eller de grunnleggende, samtidig som den fastslår hvordan innovasjoner hos RMT hever kostnadseffektiviteten og ytelsesstandarden. 

Reduserte startinvesteringer og oppsettskostnader

En av de mest fordelaktige aspektene sammenlignet med andre former for prototyping og dermed den mer tiltalende, 3D rask prototyping er stort sett kostnadseffektiv. Tradisjonelle prototypingsmetoder, som sprøytestøping eller CNC-maskinering, krever dyre former, verktøy og utstyrsoppsett. Derimot eliminerer RMTs 3D-utskriftsløsninger behovet for komplekse verktøy og oppsett, noe som gjør det mulig for bedrifter å lage prototyper direkte fra digitale design. For små eller mellomstore bedrifter betyr dette lave driftskostnader, spesielt.

Produksjonstid sikrer rask tid til markedet

Den tradisjonelle prototypingsfasen kan ta flere uker og noen ganger måneder for å lage tilpassede støpte deler eller verktøy. Baksiden av dette er at med tradisjonelle verktøy- og maskineringsprosesser er den totale tiden det tar for rask prototyping bare noen få dager. Avanserte 3d-skrivere fra RMT gjør det mulig å produsere funksjonelle prototyper raskt, slik at bedrifter kan gjøre endringer raskt på fremtidige design og utføre flere tester før de går til faktisk produksjon. Disse effektivitetsgevinstene resulterer i reduserte lønnskostnader og raskere tid til markedet for produktlanseringer.

Reduksjon av ineffektivitet i bruk av materialer og svinn av materialer i produksjonsprosessen

Med posisjoner som disse kan man forvente lange ledetider, materialsvinn som når prosesser som CNC-maskinering foregår for bare å fjerne materiale for å nå sluttmålet. 3D-utskrift har derimot et helt annet arbeidsprinsipp - det er en additiv prosess, og dermed plasseres materiale bare der det er nødvendig for å begrense svinn. Ved å bruke de nyeste 3d-prototyping-teknologiene hos RMT, vil produsenter kunne kontrollere sløsingen og kutte de totale materialkostnadene, spesielt i tilfeller der det er behov for så dyre materialer som metaller eller spesialiserte polymerer.

Prototyping med mer kompliserte geometrier

Å lage intrikate og mer komplekse geometrier med konvensjonelle metoder blir noen ganger umulig uten å pådra seg urimelige kostnader. Med 3D rask prototyping er det imidlertid mulig å produsere presise og detaljerte komponenter med komplekse formfunksjoner som enten ville vært umulige eller for kostbare å produsere gjennom tradisjonelle metoder. 3D-skrivere tilgjengelig med RMT kan konstruere komplekse design av prototyper internt i stedet for å sette sammen flere deler, noe som vil øke kostnadene i normale prosesser. Dette utvider muligheten for å utvikle mer sofistikerte design i produktene uten en betydelig økning i kostnadene.

Reduksjon av feilrisiko og flere iterasjoner er mulig

Et av problemene med konvensjonell prototyping er at det gjør det veldig kostbart å ha så mange iterasjoner. Hver ny prototype kan tvinge frem bruken av en ny form eller verktøyoppsett som gir flere kostnader. Tvert imot er 3D-rask prototyping ikke altfor tidkrevende, noe som betyr at flere iterasjoner kan gjøres i løpet av få timer, slik at bedrifter raskt kan validere et design før hele produksjonsanlegget er bygget. De fleksible prototypesystemene utviklet av RMT lar designerne gjøre endringer i utformingen av delene og prøve ut forskjellige materialalternativer som minimerer tapene som oppstår fra feil som kan oppstå i de siste stadiene av produksjonen.

Økonomi for lavvolumproduksjon – god verdi

Tradisjonelle teknikker ser ut til å være rimelig effektive for masseproduksjon, men det er et kostbart alternativ for kjøringer med lavere volum. Utgiftene til å lage former, verktøyene og oppsettet for prototyper med små mengder eller produksjonskjøringer med små volumer ser for ofte ut til å ha flere ulemper. RMTs 3D-teknologi for rask prototyping er spesielt effektiv for produksjonskjøringer med lavt volum, da den er enkel å sette opp og produksjonskostnadene er svært lave, noe som gjør den ideell for bransjer som romfart, bilindustri og forbrukerelektronikk. 

Fra en mindre forhåndskostnad, produksjonshastighet, materialkostnader og opp til evnen til å produsere intrikate design, er det syndige fordeler med 3D-utskrift. Spesielt med selskaper som RMT i forkant av innovasjon, kan bransjene bare se frem til rimeligere og bedre løsninger i prototype- og produksjonsscenariene.