Hvordan aluminiumsstøpeformer lages

Aluminiumdyggjusning gjer at folk kan laga detaljerte og komplekse metalldelar av aluminium ved å bruka aluminiumdyggjusningar berre ved å injeksjonere smeltet aluminium i ein form. Slike delar er egne til bilindustrien, luftskiftet, elektronikk og mange andre på grunn av aluminiumets naturlege lettvekt, høge styrke og korrosjonsmotstand. I denne artikkelen skal vi skildra alle prosessane som er involvert i å lagaAluminium av støping med døykjesteDu kan ikkje. Vi vil bruka RMT som eit eksempel på best yting.

Steg 1: Utforming av del og produksjon av stykkEg er ein gamal jente.

Aluminiumstøping byrja med utforminga av aluminiumdelen som skal laga ved hjelp av ein spesiell støping som òg vert kalla ein form. Hos RMT integrerer erfarne ingeniørar seg med ein kunde for å laga ein detaljert deldesign av delen, men òg ein som er egnet for støping. Utforminga av ein del må ta høve på veggstykkje, materialeflukt, kjølekanalar og så vidare. Når designen er godkjende, er det i dei fleste tilfelle ein høgt presisjonsform som blir produsert. Denne formen vert ofte skoren av høgtsterkt stål sidan den skal brukast i støping som er ein høgttryck og høgt temperatur prosess.

2. steg: Helle og injeksjon

Etter å ha funne mønsteret er den neste fasen smelting av aluminiumlegering. Smeltpunktet for aluminium er 700-750 °C (1292-1382 °F). I RMT-anlegget er det ei rekkje ovner der aluminiumet er effektivt oppvarma, i dei fleste tilfelle, til ønsket temperatur. Det finst ingen merkbar variasjon gjennom alle operasjonane.

Fyllmetallen blir deretter injicert i hulrommet ved hjelp av hydraulisk trykk. Denne voldsomme injeksjonane gjer at metallen kan fylle alle mellomrom i forma, og støvlastar ut funksjonane til delane i grunnform. Sidan injeksjonen blei utført under høgt trykk, har det gjort det mogleg å få høgt presise delar med god estetikk.

Trinn 3: Kjøling og utstøting

Etter at aluminiumet er vorte helt inn i holen, fall temperaturen til metallen og solidifiseringa skjer på få sekund. Kjølingshastigheten er kritisk sidan ho styrer den endelige forma, styrken og integriteten til støytingen. Under støping med stryk i RMT vert kompliserte kjølekanaler integrert i støpeform for å gje ein ensartet kjøling og unngå forvrenging eller krymping av defekter i støping.

Når temperaturen når under arbeidsgrensar, vert støpeformen opna, og typen av aluminium del vert utslept. Mekanikarane brukar ei rekkje feil som sprekk og ufullstendig fylling medan dei vurderer at komponenten er klar for neste stadiet av produksjonen.

4. steg: Fortsett prosesser

Ofte etter at dei er kasta ut av støppeform, krev dei fleire arbeid for å forbetra ferdigstillelsen og funksjonaliteten. Avhengig av det ferdige produktet kan prosessane omfatta å klippa, sleie og bearbeide eller polera delane. For å oppfylla høge kvalitetsstandarder brukar RMT dei beste CNC-maskinane, slik at kvar einskild del blir produsert innenfor dei fastsette toleransane. Andre kan spreiast oversett for å hindra korrosjon eller for å skjøna ut bygde deler, og det er anodisert oversett.

5. trinn: Kvalitetskontroll og siste kontroll

Kvalitetskontroll er ein viktig faktor i aluminiumstøping, og i RMT vert alle delar nøye kontrollert med omsyn til den endeleg forventade toleransen. Dette kan omfatta aspekter som visuell undersøking, måling av dimensjonsparametrar eller mekaniske prøvingar. RMT brukar dessutan fleire ikkje-destruktive testar av komponenter, til dømes røntgen- eller ultralydskontroll, når det er behov for å sjå rundt eller inne i komponenter der feilene ikkje er synlege på utsida.

Aluminiumstøping er ein innovativ og effektiv teknikk som er mykje brukt i mange industriområder. Denne teknikken har visseleg ein ordentlig prosess som involverer utforming, smelting, injisering, kjøling og sekundær bearbeiding, og det gjer at selskap som RMT kan produsere deler som er egne til og tåler krav frå sjølv dei strengaste standardane.