Ulike teknikker som brukes i presisjonsproduksjon av metallplater
Presisjonsproduksjon av metallplaterutføres på nesten alle felt i dag, det være seg designteknikk for romfarts- eller bilindustrien, elektroniske hus eller medisinsk utstyr. Dette innebærer prosessen med å brette og forme nøyaktig kuttede tynne metallplater til nøyaktig maskinerte deler. RMT Company driver med presisjonsproduksjon av metallplater og er kjent for å ha et bredt spekter av fabrikasjonsmuligheter. Disse gir designingeniører muligheten til å produsere svært komplekse deler som har spesifikke krav til geometri og monteringsrobusthet.
Laserskjæring
Laserskjæring er kanskje en av de mest populære prosessene for plateskjæring når man snakker om presisjonsplateproduksjon. Laserskjæring er en teknikk som bruker en høy laserlysstråle for å brenne og skjære gjennom et ark. Laserkyllingen skytes på toppen av en metallplate som brenner gjennom metallet, fordamper eller smelter det og etterlater et presist kutt. Denne metoden har mange fordeler, for eksempel evnen til å kutte tynne biter til intrikate detaljer og mer komplekse kutt uten å forårsake overoppheting som ellers ville deformere bitene. RMT har avansert laserteknologi som sikrer at hvert kutt er presist og hver kant er jevn for å sikre kvalitet på alle prosjekter.
Punching
Stansing er den andre teknikken som er like viktig ved fremstilling av presisjonsplater av metall. Denne prosessen innebærer bruk av en stansepresse for å stanse hull eller former i et metallplate. En dyse som er formet etter behov plasseres i stansepressen og metallplaten plasseres under stansen. Når pressen er aktivert, stikker dysen et hull i metallplaten for å få den nødvendige utskjæringen eller gjennomføringene. Stansing er effektiv i lageroperasjoner som er av repeterende karakter, da det letter utstansing av mange hull, spor og slike former Raon Metal Technology spesialiserer seg på konstruksjon av stansemaskiner som oppnår et høyt toleransenivå i hver enkelt del som produseres.
Bøying og forming
Mer avansert arbeid med metallplater innebærer vanligvis å endre geometrien i det tredjedimensjonale misbruket. Bøyeprosessen er enklere; En metallplate plasseres i kantpressen der en dyse brukes til å tvinge metallet bøyd i en forhåndsbestemt vinkel. Forming er litt mer komplisert, fordi det bruker trykk, men ikke til et enkelt tverrsnittspunkt, men til mange og på en kontrollert måte; bidrar til å skape buede konturer av stykket. Disse prosessene er nyttige for å lage deler som braketter, paneler, kabinetter etc. Vinkel, radius og kantprofil på metalldelene kan alle kontrolleres ved hjelp av RMTs bøye- og formingsprosesser for å oppfylle kravene til produksjonstoleranser.
Sveising og sammenføyning
Det er to distinkte trinn i fremstillingsprosessen for presisjonsplater som involverer sveising og sammenføyning av deler til større strukturer. For å permanent feste metalldeler sammen, brukes sveisemetoder som TIG (Tungsten Inert Gas) sveising, MIG (Metal Inert Gas) sveising, punktsveising, blant andre. Tynne plater kan enkelt sveises ved hjelp av TIG-metoden, da den gir sterke og rene sveiser. Sterkere MIG-sveiser er best egnet i raskere sveiseapplikasjoner. På den annen side er punktsveising en teknikk som er best egnet når det gjelder sveising av mindre komponenter på minimal tid. RMT bruker slike sveisemetoder for å lage og lage sterke og holdbare skjøter som er nesten fri for termisk varmeforvrengning.
Etterbehandling av prosesser
Etter å ha fullført fabrikasjonsprosessene, behandles de metallurgiske komponentene for å fjerne blits for å forbedre den generelle estetikken, funksjonaliteten og holdbarheten. Disse inkluderer blant annet avgrading, overflatepolering, belegg, anodisering. Avgrading er en prosess designet for å fjerne svært skarpe kanter slik at delene blir trygge å håndtere, mens polering bidrar til å forbedre den tekniske presentasjonen av sluttproduktet. Bruken av belegg i form av pulverlakk samt maling tjener formålet med å forbedre korrosjonsbestandigheten mens anodisering tjener til å forbedre overflatehardheten og slitestyrken til aluminiumsdeler. På samme måte sikrer RMTs etterbehandlingsprosesser at alle deler fungerer effektivt og også ser tiltalende ut.
Produksjon av presisjonsplater er et stadig mer spesialisert domene som har stor avhengighet av teknikk, teknologi og andre faktorer for å oppnå maksimal nøyaktighet og kvalitet. RMT leverer nøyaktig produserte komponenter som et resultat av laserskjæring, stansing, bøying, sveising og etterbehandling som henvender seg til ulike bransjer. Ved å inkorporere de nyeste fabrikasjonsteknologiene og dedikasjonen til arbeid, forblir RMT ledende innen dette området av presisjonsplateproduksjon og fortsetter å levere sine kunder som utfører deler for de mest utfordrende bruksområdene.