Cum se fabrică piese din aluminiu

Găsirea cu matriță din aluminiu permite oamenilor să facă părți metalice detaliate și complexe din aluminiu folosind turnuri cu matriță din aluminiu, pur și simplu prin injectarea de aluminiu topit într-un mucegai. Astfel de piese sunt potrivite pentru industria auto, aerospațială, electronică și multe altele datorită ușurinței naturale, rezistenței ridicate și rezistenței la coroziune a aluminiului. În acest articol, vom descrie toate procesele care sunt implicate în fabricarea dePiese de turnare cu matriță din aluminiu- Nu. Vom folosi RMT ca o ilustrare a performanței celei mai bune.

Etapa 1: Proiectarea pieselor și fabricarea matrițelor- Nu.

Procesul de turnare cu matriță din aluminiu începe cu proiectarea părții din aluminiu care urmează să fie fabricată folosind o matriță specifică, cunoscută și sub numele de mucegai. La RMT, inginerii cu experiență se integrează cu un client pentru a le face un proiect detaliat al părții, dar și unul care este potrivit pentru faza de turnare cu matriță. Proiectarea piesei trebuie să ia în considerare grosimea pereților, fluxul de material, canalele de răcire și așa mai departe. După ce proiectul este acceptat, în majoritatea cazurilor se produce o matriță de înaltă precizie. Această formă este adesea tăiat din oțel de înaltă rezistență, deoarece va fi utilizat în turnare, care este un proces de înaltă presiune și temperatură.

Etapa 2: Turnarea şi injecţia

După ce a realizat modelul, următoarea fază este topirea aliajului de aluminiu. Punctul de topire al aluminiului este de 700-750 °C (1292-1382 °F). În instalația RMT, există o serie de cuptoare în care aluminiul este încălzit eficient, în majoritatea cazurilor, la temperatura dorită. Nu există variații apreciabile în timpul operațiunilor.

În cazul în care se aplică o presiune de minimum 0,25 m/s, se aplică o presiune de minimum 0,25 m/s. Această injecţie violentă permite metalului să umple toate spaţiile interstiţiale din mucegai, pulverizând caracteristicile părţii în configuraţia sa de bază. Deoarece injecţia a fost efectuată sub presiune ridicată, s-a obţinut o precizie ridicată a pieselor, cu o bună estetică.

Etapa 3: răcire și ejectare

După ce aluminiul a fost turnat în cavitate, temperatura metalului scade și solidificarea are loc în câteva secunde. Rata de răcire este critică, deoarece controlează forma finală, rezistența și integritatea turnării. În timpul procesului de turnare prin matriță în RMT, canalele de răcire complexe sunt integrate în ciorap pentru a asigura o răcire uniformă și pentru a evita distorsionarea sau reducerea defectelor în turnare.

Când temperatura ajunge sub limitele de funcţionare, se deschide matriţa şi se scoate elementul din aluminiu. Mecanicii folosesc o serie de defecte, cum ar fi fisurarea și umplerea incompletă, în timp ce consideră componenta pregătită pentru următoarea etapă de fabricare.

Etapa 4: Procesele suplimentare

De multe ori, după ce sunt scoase din ciupercă, piesele necesită o mai mare lucrare pentru a le îmbunătăţi finisajul şi funcţionarea. În funcţie de produsul finit, procesele pot include tăierea, măcinarea şi prelucrarea sau lustrularea pieselor. Pentru a îndeplini standardele de înaltă calitate, RMT utilizează cele mai bune mașini CNC, astfel încât fiecare piesă să fie fabricată în limitele toleranțelor specificate. Altele pot fi acoperite cu pulverizare pentru a preveni coroziunea sau pentru a înfrumuseța părțile construite și acestea sunt acoperirea anodizată.

Etapa 5: Controlul calității și ultima verificare

Controlul calității este un factor esențial în turnarea cu matriță a aluminiului și în RMT toate piesele sunt controlate în detaliu în ceea ce privește toleranța finală așteptată. Acest lucru ar putea include aspecte precum examinarea vizuală, măsurarea parametrilor dimensionali sau testele mecanice. În plus, RMT utilizează mai multe teste nedistructive ale componentelor, de exemplu inspecția cu raze X sau cu ultrasunete, atunci când este necesar să se privească în jurul sau în interiorul componentelor în care defectele nu sunt vizibile în exterior.

Găsirea prin matriță a aluminiului este o tehnică inovatoare și eficientă, care este un compus pe scară largă aplicabil în multe sectoare industriale. Cu siguranţă, această tehnică are un proces bine definit care implică proiectarea, topirea, injectarea, răcirea şi finisarea secundară, iar acest lucru permite companiilor precum RMT să producă piese care se potrivesc şi rezistă cerinţelor chiar şi ale celor mai stricte standarde.