Bežné výzvy pri zákazkovej výrobe CNC obrábaných dielov

Vývoj vlastného CNC (Computer Numerical Control) obrábania je míľnikom vo výrobnom sektore, pretože umožňuje výrobu zložitých dielov s tvarom aj funkčnosťou. Rovnako ako pri každom pokročilom procese však existujú ťažkosti, ktoré sa vyskytujú aj pri výrobe na mieruCNC obrábané diely. V prípade spoločností ako RMT, ktoré sa zameriavajú na poskytovanie špičkových služieb CNC obrábania, je dôležité tieto výzvy vopred identifikovať, aby sa zabezpečili úspešné celkové výsledky a spokojní klienti.

Skrotenie surovín

Prvým problémom, ktorý sa objavuje pri CNC obrábaní, je výber materiálu, ktorý sa použije pri výrobe zákazkových dielov. Rôzne nástroje majú rôzne vlastnosti, ako je tvrdosť, obrobiteľnosť a potenciál odolnosti, a tieto faktory budú mať priamy vplyv počas operácie obrábania. V RMT máme spôsoby, ako túto výzvu prekonať prostredníctvom testovania materiálov a ďalších konzultácií s klientmi pre konkrétne projekty.

Posudzovanie presnosti a tolerancií 

Splnenie požadovaných úrovní presnosti a úzkych tolerancií je ďalším problematickým aspektom v procese zákazkového CNC obrábania. V ktoromkoľvek z vyššie uvedených odvetví malá chyba ohrozí formu, uloženie a funkciu konečného dielu. CNC môže dosiahnuť výrazne vysokú presnosť, ale aspekty, ako je opotrebovanie nástrojov, kalibrácia stroja a upínanie dielov, môžu stále spôsobovať odchýlky.

V prípade RMT sú prísne tolerancie dôležitejším problémom ako náklady. Celé rezanie sa vykonáva na sofistikovaných CNC strojoch s obsluhou profesionálnych strojníkov, ktorí dohliadajú na celý pracovný postup tak, aby sa diely vyrábali s takmer ideálnymi rozmerovými parametrami.

Sofistikované navrhovanie a integrácia zložitých geometrií

S nárastom dopytu po komponentoch na mieru, ktoré sú v nedávnej minulosti vysoko výkonné, došlo k jasnému posunu v dopyte po zložitejších dizajnoch. V komponentoch sa často stretávame so zložitými geometriami, ktoré prekračujú limity štandardných CNC obrábacích zariadení. Takéto konštrukcie môžu vyžadovať viacosové obrábanie alebo špeciálne nástroje, čo nevyhnutne zvyšuje čas nastavenia a možnosť chýb.

RMT používa pokročilé viacosové CNC stroje na výrobu zložitých geometrií, pričom využíva inžinierskych špecialistov, ktorí píšu programy pre stroje na vytváranie požadovaných tvarov zložitej geometrie. Vďaka svojej kvalifikácii a skúsenostiam je RMT schopná vyrábať komponenty, ktoré spĺňajú požiadavky aj toho najzložitejšieho dizajnu.

Dodacia lehota a kontrola nákladov

Aj keď CNC obrábanie ponúka veľa výhod, tento proces je tiež drahý a časovo náročný, najmä pri maloobjemových alebo prototypových prácach. Výroba výrobkov je nákladná kvôli času potrebnému na nastavenie, nástrojom a použitiu špecializovaného vybavenia. Rovnako je to nočná mora pre klientov, ktorí pracujú v krátkych termínoch, pretože zvyčajne existujú dlhé dodacie lehoty kvôli zložitosti nastavení alebo vlastných nástrojov, čo je nočnou morou pre klientov pracujúcich v krátkych termínoch.

Vyššie uvedené výzvy sú riešené vďaka optimalizácii výrobných procesov a využitiu automatizácie s cieľom znížiť náklady. Vďaka dobrému plánovaniu a dobre premyslenému projektu sa RMT zameriava na skrátenie dodacích lehôt a ponúkanie cenovo dostupných riešení klientom pri zachovaní štandardov kvality.

Kontrola a kontrola kvality

Jednou z najdôležitejších výziev pri výrobe CNC obrábaných komponentov na mieru je zabezpečiť, aby odkazovanie na konkrétne komponenty a diely bolo schopné spĺňať príslušnú úroveň kvality. Letecký, automobilový a lekársky výrobný priemysel sú mimoriadne disciplíny, v ktorých môže byť kritická aj tá najmenšia chyba. Preto je potrebné dôkladne skontrolovať a overiť kvalitu vyrobených dielov.

RMT má dobre organizovaný systém kontroly kvality, ktorý využíva sofistikované kontrolné zariadenia, ako sú CMM (súradnicové meracie stroje) a laserové systémy, aby skontroloval a overil rozmery a integritu každého dielu. Kvalita vyrobených dielov je zaručená, pretože všetky diely, ktoré opúšťajú zariadenie, boli navrhnuté a vyrobené v súlade s požiadavkami.