Bežné výzvy v produkcií vlastných dielov CNC obrábania

Vývoj špeciálne prispôsobeného CNC (Computer Numerical Control) frézovania je milníkom v priemyselnom sektore, pretože umožňuje výrobu zložitých častí s funkcionalitou a tvarom. Avšak, rovnako ako pri akomkoľvek pokročilom procese, vznikajú ťažkosti aj pri výrobe špeciálnych časti vyrobené CNC obrábaním . V prípade spoločností ako RMT, ktoré sa zaoberajú poskytovaním vynikajúcich služieb CNC frézovania, je dôležité identifikovať tieto výzvy napred, aby sa zabezpečili úspešné celkové výsledky a spokojní klienti.

Domácanie si surové materiály

Prvou otázkou, ktorá vznikne pri CNC frézovaní, je voľba materiálu, ktorý sa bude používať na výrobu špecifických častí. Rôzne nástroje majú rôzne vlastnosti, ako sú tvrdošť, strojovateľnosť a potenciál trvanlivosti a tieto faktory budú mať priamo vplyv na beh operácie frézovania. Toto v RMT máme spôsoby, ako tomuto výzve čeliť prostredníctvom vykonávania testov materiálov a ďalšie konzultácie s klientmi pre konkrétne projekty.

Posudzovanie presnosti a tolerancií

Splnenie požadovaných úrovni presnosti a blízkych tolerancií je ešte jednou problematickou stránkou procesu výroby na zakázku pomocou CNC frézovania. V akémkoľvek z uvedených odvetví môže malá chyba kompromitovať tvar, prispôsobenie a funkciu konečnej časti. CNC môže dosiahnuť významne vysokú presnosť, no aspekty ako opotriebovanie nástrojov, kalibrácia stroja a pevné držanie časti môžu stále spôsobiť odchýlky.

V prípade RMT sú úzke tolerancie dôležitejšou starosťou ako náklady. Všetko rezačné zaoberanie sa vykonáva na sofistikovaných CNC strojoch, ktoré riadia profesionálni mechanici, ktorí dohliadajú na celý pracovný postup tak, aby boli časti vyrobené s blízkymi k ideálnym rozmerným parametrom.

Sofistikované navrhovanie a integrácia zložitých geometrií

S nárastom poptávky po kusovne vyrábjaných komponentoch, ktoré majú vysokú výkonnosť v poslednej dobe, je jasne patriteľná zmena v poptávke po zložitejších dizajnoch. Zložité geometrie sa často stretávajú v komponentoch, ktoré presiahnu limity štandardného CNC obrábacia technológie. Takéto dizajny môžu vyžadovať vi-AAxové obrábanie alebo špeciálne nástroje, čo nevyhnutne zvyšuje čas nastavenia a možnosť chýb.

RMT používa pokročilé vi-AAkove CNC stroje na výrobu komplexných geometrií, pričom využíva inžinierskych odborníkov, ktorí píšu programy pre stroje na vytvorenie požadovaných komplexných geometrických tvarov. Vďaka ich kvalifikáciám a skúsenosťam je RMT schopné vyrobiť komponenty, ktoré spĺňajú požiadavky aj najkomplexnejších dizajnov.

Časový harmonogram a náklady

Hoci ponúka CNC obrábanie mnoho výhod, proces je tiež drahý a časovo náročný, osobitne pri malých sériách alebo prototypových úlohách. Stávajú sa produkty drahými kvôli času potrebnému na nastavenie, nástrojovaniu a použitiu špecializovaného zariadenia. Je to rovnako nočnou mŕzou pre klientov pracujúcich pod krátke termíny, keďže sú obvykle dlhé dodacia obdobia kvôli zložitosti nastavení alebo špeciálnemu nástrojovaniu, čo je nočnou mŕzou pre klientov s úzko stanovenými termínmi.

Výzvy spomínané vyššie sa riešiaďakovi optimizácii produkčných procesov a použitiu automatizácie s cieľom znížiť náklady. S dobrým plánovaním a dobre premysleným projektom sa RMT sústreduje na skracovanie dodaciajch časov a ponúkanie dostupných riešení klientom, zároveň zachovávajúc štandardy kvality.

Kontrola a overenie kvality

Jednou z najdôležitejších výziev pri výrobe na mieru CNC obrábaných komponentov je zabezpečiť, aby sa konkrétne komponenty a časti dali priradiť k príslušnej úrovni kvality. Letecká, automobilová a medicínska výrobná odvetvia sú extrémne disciplinované oblasti, v ktorých aj najmenšia chyba môže byť kritická. Preto musí byť kvalita vyrobených častí dôkladne preverená a potvrdená.

RMT má dobre organizovaný systém kontroly kvality, ktorý využíva pokročilé kontrolné zariadenia, ako sú CMM (súradnicové mieradla) a laserové systémy na overenie a potvrdenie rozměrov a integrity každej časti. Kvalita vyrobených častí je zaručená, pretože všetky časti, ktoré opustia zařadenie, boli navrhnuté a vyrobené v súlade s požiadavkami.