Rôzne techniky používané pri presnej výrobe kovových plechov

Výroba precínnych plechových kovovV súčasnosti sa vykonáva takmer vo všetkých oblastiach, či už ide o konštrukčné inžinierstvo pre letecký priemysel alebo automobilový priemysel, elektronické krytie alebo zdravotnícke zariadenia. To zahŕňa proces zloženia a formovania presne rezaných tenkých kovových listov na presne obrábané časti. Spoločnosť RMT sa zaoberá výrobou presných plechových kovov a je známa širokou škálou výrobných možností. Tieto poskytujú konštruktorom schopnosť vyrábať vysoko zložité diely, ktoré majú špecifické požiadavky týkajúce sa geometrie a robustnosti zostavy.

laserové rezanie

Laserové rezanie je možno jedným z najobľúbenejších postupov rezania plechu, keď hovoríme o presnej výrobe plechu. Laserové rezanie je technika, ktorá používa vysoký laserový lúč svetla na spaľovanie a rezanie listov. Laserové kuracie mäso sa strieľa na kovový list, ktorý spáli kov, odparuje alebo roztavuje a zanecháva presný rez. Táto metóda má mnoho výhod, ako je schopnosť rezať tenké kúsky do zložitých detailov a zložitejších rezov bez toho, aby spôsobila prehriatie, ktoré by inak deformovalo kúsky. RMT má pokročilú laserovú technológiu, ktorá zabezpečuje presnosť každého rezu a hladkosť každého okraja, aby sa zabezpečila kvalita všetkých projektov.

Dierovanie

Vyrobenie presného plechu je rovnako dôležitou technikou aj v prípade perforácie. Tento proces zahŕňa použitie tlačiarne na vybiť diery alebo tvary v kovovom liste. V prešúvanom lisovacom stroji sa umiestni matraca, ktorá je tvarovaná podľa potreby, a pod prešúvaním sa umiestni kovový list. Keď sa tlačiareň zapne, matrička urobí otvor v kovovom liste, aby sa dosiahli požadované výrezy alebo preniknutia. Perforácia je účinná pri operaciách s ložiskami, ktoré sú opakovanej povahy, pretože uľahčuje perforáciu z mnohých dier, otvorov a takýchto tvarov. Raon Metal Technology sa špecializuje na výstavbu perforovacích strojov, ktoré dosahujú vysokú úroveň tolerancií v každej jednotlivej vyrobenej časti.

Ohýbanie a tvarovanie

Pokročilejšia práca s plechovou kovovou vrstvou zvyčajne znamená zmenu geometrie v trojrozmernom zneužívaní. Proces ohnutia je jednoduchší; kovový list sa umiestni do tlačiarenskej brzdy, kde sa použije matrica na nútenie kovu ohnúť v vopred určenom uhle. Formovanie je trochu zložitejšie, pretože používa tlak, ale nie na jeden bod prierezov, ale na mnoho a kontrolovaným spôsobom; pomáha vytvárať zakrivené obrysy kusov. Tieto procesy sú užitočné pri výrobe častí, ako sú držiaky, panely, obklady atď. Uhol, polomer a profil okrajov kovových častí možno všetky kontrolovať pomocou ohýbacích a tvarovacích procesov RMT, aby sa splnili požiadavky tolerancií výroby.

Zváranie a spojovanie- Nie.

V procese výroby presného plechu sú dva rôzne kroky, ktoré zahŕňajú zváranie a spojenie častí do väčších konštrukcií. Na trvalé spojenie kovových častí sa používajú zváracie metódy, ako je zváracie TIG (Tungsten inert gas), zváracie MIG (Metal inert gas), spotové zváracie, medzi inými. Tenké plechy možno ľahko zvážiť pomocou metódy TIG, pretože poskytuje silné a čisté zváranie. Silnejšie zváranie MIG je najvhodnejšie pri rýchlejšom zváraní. Naopak, bodové zváranie je najlepšou technikou, ak ide o zváranie menších komponentov v minimálnom čase. RMT používa takéto zváracie metódy na výrobu a vytvorenie pevných a odolných spojov, ktoré sú takmer bez tepelného deformácie.

Koncovky

Po dokončení výrobného procesu sa kovové komponenty spracúvajú na odstránenie blikavého záblesku s cieľom zlepšiť celkovú estetiku, funkčnosť a trvanlivosť. Medzi ne patrí odhroba, leštenie povrchu, povlakovanie, anodizácia a ďalšie. Odstraňovanie je proces, ktorý je určený na odstránenie veľmi ostrých okrajov, aby sa s časťami bezpečne manipulovalo, zatiaľ čo leštenie pomáha zlepšiť technickú prezentáciu konečného výrobku. Použitie povlakov vo forme práškového povlakovania a tiež maľovania slúži na zvýšenie úrovne odolnosti voči korózii, zatiaľ čo anodizácia slúži na zlepšenie pevnosti povrchu a odolnosti voči opotrebovaniu hliníkových častí. Podobne aj procesy dokončovania RMT zabezpečujú, aby všetky časti fungovali efektívne a vyzerali tiež atraktívne.

Presná výroba plechov je čoraz špecializovanejšou oblasťou, ktorá je vysoko závislá od techniky, technológie a iných faktorov na dosiahnutie maximálnej presnosti a kvality. RMT poskytuje presné komponenty vyrobené v dôsledku laserového rezania, perforácie, ohýbania, zvárania a dokončovania, ktoré sa zameriavajú na rôzne odvetvia. Vďaka najnovším výrobným technológiám a odhodlanosti pracovať zostáva RMT lídrom v tejto oblasti výroby presných plechových kovov a naďalej dodáva svojim zákazníkom výkonné diely pre najťažšie aplikácie.