Rôzne techniky používané pri presnej výrobe plechov

Presná výroba plechovsa dnes vykonáva takmer v každej oblasti, či už ide o konštrukčné inžinierstvo pre letecký alebo automobilový priemysel, elektronické kryty alebo zdravotnícke pomôcky. Ide o proces skladania a tvarovania presne narezaných tenkých plechov na presne opracované diely. Spoločnosť RMT sa zaoberá presnou výrobou plechov a je známa, že má širokú škálu výrobných možností. Tie poskytujú konštruktérom schopnosť vyrábať veľmi zložité diely, ktoré majú špecifické požiadavky na geometriu a robustnosť zostavy.

Rezanie laserom

Rezanie laserom je možno jedným z najpopulárnejších procesov rezania plechu, keď hovoríme o presnej výrobe plechu. Rezanie laserom je technika, ktorá využíva vysoký laserový svetelný lúč na vypálenie a prerezanie plechu. Laserové kurča sa strieľa na kovový plech, ktorý prepáli kov, odparí sa alebo roztaví a zanechá presný rez. Táto metóda má mnoho výhod, ako je schopnosť rezať tenké kúsky na zložité detaily a zložitejšie rezy bez toho, aby došlo k prehriatiu, ktoré by inak kusy zdeformovalo. RMT má pokročilú laserovú technológiu, ktorá zaisťuje, že každý rez je presný a každá hrana je hladká, aby bola zaistená kvalita všetkých projektov.

Dierovanie

Dierovanie je ďalšou technikou, ktorá je rovnako dôležitá pri výrobe presného plechu. Tento proces zahŕňa použitie dierovacieho lisu na dierovanie otvorov alebo tvarov v plechu. Matrica, ktorá je tvarovaná podľa potreby, sa vloží do dierovacieho lisu a plech sa umiestni pod razidlo. Keď je lis zapnutý, matrica vyrazí otvor do plechu, aby sa dosiahol požadovaný výrez alebo prestupy. Dierovanie je účinné pri operáciách ložísk, ktoré sa opakujú, pretože uľahčuje vysekávanie mnohých otvorov, drážok a podobných tvarov.

Ohýbanie a tvarovanie

Pokročilejšia práca s plechom zvyčajne znamená zmenu jeho geometrie v trojdimenzionálnom zneužívaní. Proces ohýbania je jednoduchší; Plech sa umiestni do ohraňovacieho lisu, kde sa matrica použije na vynútenie kovu ohnutého pod vopred stanoveným uhlom. Tvarovanie je o niečo komplikovanejšie, pretože využíva tlak, ale nie do jedného bodu prierezu, ale do mnohých a kontrolovane; pomáha vytvárať krivočiare obrysy diela. Tieto procesy sú užitočné pri výrobe dielov, ako sú konzoly, panely, kryty atď. Uhol, polomer a profil okrajov kovových dielov je možné ovládať pomocou procesov ohýbania a tvárnenia RMT, aby sa splnili požiadavky výrobných tolerancií.

Zváranie a spájanie 

V procese presnej výroby plechov existujú dva odlišné kroky, ktoré zahŕňajú zváranie a spájanie dielov do väčších konštrukcií. Na trvalé spojenie kovových častí sa používajú metódy zvárania, ako je okrem iného zváranie TIG (volfrámový inertný plyn), zváranie MIG (Metal Inert Gas), bodové zváranie. Tenké plechy sa dajú ľahko zvárať metódou TIG, pretože poskytuje pevné a čisté zvary. Silnejšie zvary MIG sú najvhodnejšie pri rýchlejších zváracích aplikáciách. Naopak, bodové zváranie je technika, ktorá je najvhodnejšia, pokiaľ ide o zváranie menších obrobkov v minimálnom čase. RMT využíva takéto metódy zvárania na výrobu a vytváranie pevných a odolných spojov, ktoré sú takmer bez tepelného tepelného skreslenia.

Dokončovacie procesy 

Po dokončení výrobných procesov sa metalurgické komponenty spracujú tak, aby sa odstránil blesk, aby sa zlepšila celková estetika, funkčnosť a odolnosť. Patria sem okrem iného odhrotovanie, leštenie povrchov, poťahovanie, eloxovanie. Odhrotovanie je proces určený na odstránenie veľmi ostrých hrán, aby sa s dielmi manipulovalo bezpečne, zatiaľ čo leštenie pomáha zlepšiť technickú prezentáciu konečného produktu. Použitie náteru vo forme práškového lakovania ako aj lakovania slúži na zvýšenie úrovne odolnosti proti korózii, zatiaľ čo eloxovanie slúži na zlepšenie povrchovej tvrdosti a odolnosti hliníkových dielov proti opotrebovaniu. Podobne dokončovacie procesy RMT zaisťujú, že všetky diely fungujú efektívne a vyzerajú príťažlivo.

Presná výroba plechov je čoraz špecializovanejšou oblasťou, ktorá má vysokú závislosť od techniky, technológie a ďalších faktorov na dosiahnutie maximálnej presnosti a kvality. RMT poskytuje precízne vyrobené komponenty ako výsledok laserového rezania, dierovania, ohýbania, zvárania a konečnej úpravy, ktoré sú vhodné pre rôzne priemyselné odvetvia. Vďaka začleneniu najnovších výrobných technológií a odhodlaniu pracovať zostáva RMT lídrom v tejto oblasti presnej výroby plechov a neustále dodáva svojim zákazníkom výkonné diely pre najnáročnejšie aplikácie.