Uobičajeni izazovi u proizvodnji prilagođenih CNC delova

Razvoj prilagođene CNC (Computer Numerical Control) mašinska obrada je prekretnica u proizvodnom sektoru, jer omogućava proizvodnju složenih delova sa obe forme i funkcionalnosti. Međutim, baš kao i svaki napredni proces, postoje poteškoće koje se javljaju čak i kada je u pitanju proizvodnja običajaCNC mašinski delovi. U slučaju kompanija kao što su RMT, koji se fokusiraju na pružanje vrhunske usluge CNC obrade, važno je da se identifikuju ove izazove unapred kako bi se osiguralo uspešne ukupne rezultate i zadovoljnih klijenata.

Pripitomljavanje sirovina

Prvo pitanje koje se pojavljuje sa CNC obradom je izbor materijala koji će se koristiti u proizvodnji prilagođenih delova. Različiti instrumenti imaju različite karakteristike, kao što su tvrdoća, obradivost i potencijal izdržljivosti i ovi faktori će imati direktan uticaj tokom operacije mašinske obrade. Ovde u RMT-u imamo načine da prevaziđemo ovaj izazov kroz testiranje materijala i dalje konsultacije sa klijentima za specifične projekte.

Smatranje tačnosti i tolerancije 

Ispunjavanje traženih nivoa tačnosti i bliskih tolerancija je još jedan problematičan aspekt u procesu prilagođene CNC obrade. U bilo kojoj od gore navedenih industrija, mala greška će ugroziti oblik, uklapanje i funkciju završnog dela. CNC može postići značajno visoku preciznost, ali aspekti kao što su habanje alata, kalibracija mašina i fiksiranje delova i dalje mogu dovesti do varijacija.

U slučaju RMT-a, uske tolerancije su važnija briga od troškova. Sve sečenje se vrši na sofisticiranim CNC mašinama kojima upravljaju profesionalni mašinisti koji nadgledaju ceo tok posla tako da se delovi proizvode sa idealnim dimenzionalnim parametrima.

Sofisticirano projektovanje i integrisanje složenih geometrija

Sa porastom potražnje za komponentama po meri koje su visoke performanse u nedavnoj prošlosti, došlo je do jasnog pomaka u potražnji za složenijim dizajnom. Složene geometrije se često susreću u komponentama, koje prelaze granice standardne CNC opreme za obradu. Takvi dizajni mogu zahtevati višeosnu obradu ili specijalne alate, što neminovno podiže vreme podešavanja i mogućnost grešaka.

RMT koristi napredne multi osa CNC mašine za proizvodnju složenih geometrija, dok koriste inženjerske stručnjake koji pišu programe za mašine za stvaranje potrebnih složenih geometrijskih oblika. Zbog svojih kvalifikacija i iskustva, RMT je u stanju da proizvede komponente koje zadovoljavaju zahteve čak i najsloženijih dizajna.

Olovo vreme i kontrola troškova

Iako postoji mnogo prednosti koje nudi CNC obrada, proces je takođe skup i dugotrajan, posebno za male količine ili prototipa tipa rada. To postaje skupo za proizvodnju proizvoda zbog vremena potrebnog za postavljanje, alata i upotrebe specijalizovane opreme. To je podjednako noćna mora za klijente koji rade u kratkim rokovima, jer obično postoje dugi rokovi zbog složenosti u postavkama ili prilagođenim alatima, što je noćna mora za klijente koji rade u kratkim rokovima.

Ranije pomenuti izazovi se rešavaju zahvaljujući optimizaciji proizvodnih procesa i upotrebi automatizacije u cilju smanjenja troškova. Uz dobro planiranje i dobro osmišljen projekat, RMT se fokusira na skraćivanje vremena isporuke i pružanje pristupačnih rešenja klijentima uz održavanje standarda kvaliteta.

Kontrola i provera kvaliteta

Jedan od najvažnijih izazova u proizvodnji prilagođenih CNC komponenti je osiguravanje da se odnosi na određene komponente i delove je u stanju da zadovolji relevantan nivo kvaliteta. Avio, automobilska i medicinska proizvodna industrija su izuzetno discipline, u kojima čak i najmanja mana može biti kritična. Stoga, kvalitet proizvedenih delova mora biti temeljno pregledan i verifikovan.

RMT ima dobro organizovan sistem kontrole kvaliteta, koji koristi sofisticirane inspekcijske uređaje kao što su CMM (koordinatne merne mašine) i laserski sistemi kako bi se proverile i potvrdile dimenzije i integritet svakog dela. Kvalitet proizvedenih delova je zagarantovan, jer su svi delovi koji napuštaju objekat projektovani i proizvedeni u skladu sa zahtevima.