Različite tehnike koje se koriste u preciznoj izradi lima

Precizni lim izradase danas sprovodi u skoro svim oblastima, bilo da se radi o projektovanju, za avio ili automobilsku industriju, elektronskim kućištima ili medicinskim uređajima. Ovo podrazumeva proces savijanja i formiranja precizno isečenih tankih limova u precizno obrađene delove. RMT Kompanija se bavi preciznom izradom lima i poznato je da ima širok spektar mogućnosti izrade. Oni pružaju inženjerima dizajna mogućnost proizvodnje veoma složenih delova koji imaju specifične zahteve u pogledu geometrije i robusnosti montaže.

Lasersko sečenje

Lasersko sečenje je možda jedan od najpopularnijih procesa rezanja lima kada se govori o preciznoj izradi lima. Lasersko sečenje je tehnika koja koristi visok laserski svetlosni snop za spaljivanje i rezanje kroz list. Laserski piletina je pucao na vrhu metalnog lima koji gori kroz metal, isparava ili topi ga ostavljajući precizan rez. Ova metoda ima mnoge prednosti kao što su sposobnost rezanja tankih komada u složene detalje i složenije rezove bez izazivanja pregrevanja koje bi inače iskriviti komade. RMT ima naprednu lasersku tehnologiju koja osigurava da je svaki rez precizan i svaka ivica je glatka kako bi se osigurao kvalitet na svim projektima.

Udaraљ

Probijanje je druga tehnika koja je podjednako važna u izradi preciznog lima. Ovaj proces podrazumeva upotrebu štampe za bušenje za bušenje rupa ili oblika u limu. Matrica koja je oblikovana po potrebi se stavlja u štampu za bušenje i metalni lim je postavljen ispod udarca. Kada je presa angažovana, matrica probija rupu u metalnom lima da bi se dobio potreban izrez ili prodiranja. Probijanje je efikasan u operacijama ležaja koje su ponavljajuće prirode jer olakšava probijanje iz mnogo rupa, slotova, i takvih oblika Raon Metal Tehnologija specijalizovana za izgradnju mašina za probijanje koje postižu visok nivo tolerancije u svakom pojedinom delu proizvedenog.

Savijanje i formiranje

Napredniji rad sa limom obično podrazumeva promenu njegove geometrije u trodimenzionalnoj zloupotrebi. Proces savijanja je jednostavniji; Metalni lim se stavlja u pres kočnice gde se koristi matrica za prisiljavanje metala savijenog pod unapred određenim uglom. Formiranje je malo komplikovanije, jer koristi pritisak, ali ne do jedne tačke poprečnog preseka, već za mnoge i na kontrolisan način; pomažući u stvaranju krivolinijskih kontura komada. Ovi procesi su korisni u izradi delova kao što su zagrade, paneli, kućišta itd. Ugao, radijus i ivica profil metalnih delova delova mogu se kontrolisati korišćenjem RMT-ovih procesa savijanja i oblikovanja kako bi se ispunili zahtevi proizvodnih tolerancija.

Zavarivanje i spajanje 

Postoje dva različita koraka u procesu precizne izrade lima koji uključuju zavarivanje i spajanje delova u veće strukture. Da bi se trajno spojili metalni delovi zajedno, koriste se metode zavarivanja kao što su TIG (volfram inertni gas) zavarivanje, MIG (metal inertni gas) zavarivanje, tačkasto zavarivanje, između ostalog. Tanki listovi se mogu lako zavariti metodom TIG, jer obezbeđuje jake i čiste zavarene spojeve. Jači MIG zavareni spojevi su najpogodniji u bržim aplikacijama zavarivanja. Nasuprot tome, tačkasto zavarivanje je tehnika najpogodnija kada je u pitanju zavarivanje manjih komponenti u minimalnom vremenskom periodu. RMT koristi takve metode zavarivanja za izradu i stvaranje jakih i trajnih spojeva koji su gotovo bez toplotne toplotne distorzije.

Završni procesi 

Nakon završetka procesa izrade, metalurške komponente se obrađuju kako bi se uklonio blic kako bi se poboljšala ukupna estetika, funkcionalnost i trajnost. To uključuje skidanje ivica, površinsko poliranje, premazivanje, eloksiranje, između ostalog. Skidanje ivica je proces dizajniran da ukloni veoma oštre ivice tako da delovi postanu bezbedni za rukovanje, dok poliranje pomaže da se poboljša tehnička prezentacija finalnog proizvoda. Upotreba premaza u obliku praha, kao i slikarstvo služi u svrhu povećanja nivoa otpornosti na koroziju, dok eloksiranje služi za poboljšanje površinske tvrdoće i otpornost na habanje aluminijumskih delova. Slično tome, RMT-ovi završni procesi osiguravaju da svi delovi efikasno obavljaju i izgledaju privlačno.

Precizni lim izrada je sve specijalizovaniji domen koji ima veliku zavisnost od tehnike, tehnologije i drugih faktora za postizanje maksimalne tačnosti i kvaliteta. RMT obezbeđuje precizno napravljene komponente kao rezultat laserskog sečenja, probijanja, savijanja, zavarivanja i završne obrade koje zadovoljavaju različite industrije. Uključivanjem najnovijih tehnologija izrade i posvećenosti radu, RMT ostaje lider u ovoj oblasti precizne izrade lima i nastavlja da isporučuje svojim klijentima koji obavljaju delove za najizazovnije aplikacije.