Alüminyum Döküm Parçaları Nasıl Yapılır

Alüminyum döşeme döküm, insanların erimiş alüminyumu bir kalıp içine enjekte ederek alüminyum döşeme dökümleri kullanarak alüminyumdan ayrıntılı ve karmaşık metal parçalar yapmalarına izin verir. Bu tür parçalar, doğal hafifliği, yüksek dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle otomobil, havacılık, elektronik ve diğer birçok sektör için uygundur. Bu makalede, yapımında yer alan tüm süreçleri açıklayacağızAlüminyum mat döken döküm parçaları- Hayır. En iyi performansı göstermek için RMT'yi kullanacağız.

Adım 1: Parça tasarımı ve matrik yapımı- Hayır.

Alüminyum döşeme döküm süreci, kalıp olarak da bilinen belirli bir döşeme kullanarak yapılacak olan alüminyum parçanın tasarımı ile başlar. RMT'de, deneyimli mühendisler, bir müşterinin detaylı bir parça tasarımı yapmak için müşterileriyle birleştirir, aynı zamanda matraf dökme aşamasına uygun bir parça tasarımı yapar. Parçanın tasarımı duvar kalınlığını, malzeme akışını, soğutma kanallarını vb. hesaba katmalıdır. Tasarım kabul edildikten sonra, çoğu durumda yüksek hassasiyetli bir kalıp üretilir. Bu kalıp genellikle yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı bir işlem olan dökümde kullanılacağı için yüksek dayanıklılıklı çelikten kesilir.

Adım 2: Dökme ve Enjekte

Şablonu gerçekleştirdikten sonra, bir sonraki aşama alüminyum alaşımının erimiş olmasıdır. Alüminyumun erime noktası 700-750 °C (1292-1382 °F) dir. RMT tesisinde, alüminyumun çoğu durumda istenen sıcaklığa kadar verimli bir şekilde ısıtıldığı bir dizi fırın vardır. İşlemler boyunca belirgin bir değişim yoktur.

Doldurma metali daha sonra hidrolik basınç kullanarak boşluğa enjekte edilir. Bu şiddetli enjeksiyon, metalin kalıbın içindeki tüm boşlukları doldurmasını ve parçanın temel yapısal özelliklerini tozlamasını sağlar. Enjeksiyon yüksek basınç altında yapıldığı için, güzel estetik özelliklere sahip yüksek hassas parçalar elde etmek mümkün oldu.

Adım 3: Soğutma ve Atma

Alüminyum boşluğa döküldükten sonra, metal Soğutma hızı kritiktir, çünkü dökümün nihai şeklini, gücünü ve bütünlüğünü kontrol eder. RMT'deki mattan dökme işlemi sırasında, karmaşık soğutma kanalları, tekdüze soğutma sağlamak ve dökümdeki kusurların bozulmasını veya küçülmesini önlemek için kalıbın içine entegre olarak dahil edilir.

Sıcaklık çalışma sınırlarının altına ulaştığında kalıp açılır ve Alüminyum parça türü dışarı atılır. Mekanikler, bileşenleri bir sonraki üretim aşamasına hazırlarken çatlak ve eksik dolgu gibi bir dizi kusur kullanırlar.

Adım 4: Ek İşlemler

Genellikle kalıptan atıldıktan sonra, parçaların bitirilmesini ve işlevini artırmak için daha fazla çalışmaya ihtiyaç duyarlar. Bitmiş ürüne bağlı olarak, işlemler parçaların kesilmesini, öğütülmesini ve işlenmesini veya cilalanmasını içerebilir. Yüksek kalite standartlarına uymak için RMT en iyi CNC makinelerini kullanır, bu nedenle her parça belirtilen toleranslar dahilinde üretilir. Diğerleri korozyonu önlemek veya inşa edilmiş parçaları güzelleştirmek için püskürtülmüş kaplama ile kaplanabilir ve bunlar anodize kaplamalardır.

Adım 5: Kalite Kontrolü ve Son Kontrol

Kalite kontrolü alüminyum mattan dökümde önemli bir faktördür ve RMT'de tüm parçalar nihai beklenen tolerans açısından titiz bir şekilde kontrol edilir. Bu, görsel inceleme, boyut parametrelerinin ölçümü veya mekanik testler gibi yönleri içerebilir. Ayrıca, RMT, dışarda kusurların görünmediği parçaların etrafına veya içlerine bakmak gerektiğinde, örneğin X-ışını veya ultrasonik denetim gibi bileşenlerin yıkıcı olmayan çeşitli testlerini kullanır.

Alüminyum döşeme dökme, birçok endüstriyel sektörde yaygın olarak uygulanabilen yenilikçi ve etkili bir tekniğidir. Bu teknik kesinlikle tasarım, erime, enjekte, soğutma ve ikincil bitirmeyi içeren iyi tanımlanmış bir sürece sahiptir ve bu, RMT gibi şirketlerin en sıkı standartların gereksinimlerine bile uyacak ve dayanacak parçalar üretmelerini sağlar.