Różne techniki stosowane w precyzyjnej produkcji blach

Precyzyjna obróbka blachjest obecnie realizowany w niemal każdej dziedzinie, czy to inżynieria projektowania dla przemysłu lotniczego czy motoryzacyjnego, obudowy elektroniczne czy urządzenia medyczne. Polega to na procesie składania i formowania precyzyjnie pociętych cienkich blach w precyzyjnie obrobione części. Firma RMT zajmuje się precyzyjną produkcją blach i znana jest z szerokiego zakresu możliwości produkcyjnych. Dają one inżynierom projektantom możliwość wytwarzania bardzo złożonych części, które mają określone wymagania dotyczące geometrii i wytrzymałości montażowej.

Cięcie laserowe

Cięcie laserowe jest prawdopodobnie jednym z najpopularniejszych procesów cięcia blach, jeśli chodzi o precyzyjną produkcję blach. Cięcie laserowe to technika, która wykorzystuje wysoką wiązkę światła laserowego do wypalania i przecinania arkusza. Kurczak laserowy jest wystrzeliwany na blachę, która przepala metal, odparowując lub topiąc go, pozostawiając precyzyjne cięcie. Ta metoda ma wiele zalet, takich jak możliwość cięcia cienkich kawałków na skomplikowane szczegóły i bardziej złożone cięcia bez powodowania przegrzania, które w przeciwnym razie wypaczyłoby kawałki. RMT posiada zaawansowaną technologię laserową, która zapewnia, że każde cięcie jest precyzyjne, a każda krawędź gładka, aby zapewnić jakość we wszystkich projektach.

Wykrawania

Wykrawanie to druga technika, która jest równie ważna w produkcji precyzyjnej blachy. Proces ten polega na użyciu prasy wykrawającej do wykrawania otworów lub kształtów w blasze. Matryca, która jest ukształtowana zgodnie z wymaganiami, jest umieszczana w prasie wykrawającej, a blacha jest umieszczana pod stemplem. Gdy prasa jest włączona, matryca wybija otwór w blasze, aby uzyskać wymagane wycięcie lub przejścia. Wykrawanie jest skuteczne w operacjach łożyskowych, które mają powtarzalny charakter, ponieważ ułatwia wykrawanie wielu otworów, szczelin i takich kształtów Raon Metal Technology specjalizuje się w budowie wykrawarek, które osiągają wysoki poziom tolerancji w każdej wyprodukowanej części.

Gięcie i formowanie

Bardziej zaawansowana praca z blachą zwykle wiąże się ze zmianą jej geometrii w trzecim wymiarze. Proces gięcia jest prostszy; Blacha jest umieszczana w prasie krawędziowej, w której za pomocą matrycy wymusza się wygięcie metalu pod określonym kątem. Formowanie jest nieco bardziej skomplikowane, ponieważ odbywa się za pomocą nacisku, ale nie do jednego punktu przekroju, ale do wielu i w kontrolowany sposób; pomoc w tworzeniu krzywoliniowych konturów elementu. Procesy te są przydatne do wytwarzania części, takich jak wsporniki, panele, obudowy itp. Kąt, promień i profil krawędzi części metalowych można kontrolować za pomocą procesów gięcia i formowania RMT, aby spełnić wymagania tolerancji produkcyjnych.

Spawanie i łączenie 

W procesie precyzyjnej produkcji blach istnieją dwa odrębne etapy, polegające na spawaniu i łączeniu części w większe konstrukcje. Aby trwale połączyć ze sobą części metalowe, stosuje się między innymi metody spawania, takie jak spawanie TIG (Tungsten Inert Gas), spawanie MIG (Metal Inert Gas), zgrzewanie punktowe. Cienkie blachy można łatwo spawać metodą TIG, ponieważ zapewnia ona mocne i czyste spoiny. Mocniejsze spoiny MIG są najbardziej odpowiednie w szybszych zastosowaniach spawalniczych. I odwrotnie, zgrzewanie punktowe jest techniką najlepiej nadającą się do spawania mniejszych elementów w minimalnym czasie. RMT stosuje takie metody spawania do tworzenia i tworzenia mocnych i trwałych połączeń, które są prawie wolne od zniekształceń termicznych.

Procesy wykańczania

Po zakończeniu procesów produkcyjnych elementy metalurgiczne są poddawane obróbce w celu usunięcia błysku w celu poprawy ogólnej estetyki, funkcjonalności i trwałości. Należą do nich między innymi gratowanie, polerowanie powierzchni, powlekanie, anodowanie. Gratowanie to proces mający na celu usunięcie bardzo ostrych krawędzi, tak aby części stały się bezpieczne w obsłudze, podczas gdy polerowanie pomaga poprawić techniczną prezentację produktu końcowego. Zastosowanie powłoki w postaci malowania proszkowego, a także malowania służy podwyższeniu poziomu odporności na korozję, podczas gdy anodowanie służy poprawie twardości powierzchni i odporności na zużycie części aluminiowych. Podobnie, procesy wykańczania RMT zapewniają, że wszystkie części działają efektywnie i wyglądają atrakcyjnie.

Precyzyjna produkcja blach to coraz bardziej wyspecjalizowana dziedzina, która jest w dużym stopniu zależna od techniki, technologii i innych czynników w celu osiągnięcia maksymalnej dokładności i jakości. RMT dostarcza precyzyjnie wykonane komponenty w wyniku cięcia laserowego, wykrawania, gięcia, spawania i wykańczania, które zaspokajają potrzeby różnych branż. Wykorzystując najnowsze technologie produkcyjne i zaangażowanie w pracę, RMT pozostaje liderem w tej dziedzinie precyzyjnej produkcji blach i nadal dostarcza swoim klientom części do najbardziej wymagających zastosowań.