Różne techniki stosowane w precyzyjnej produkcji płyt metalowych

precyzyjna obróbka blachjest realizowane niemal w każdej dziedzinie dzisiaj, czy to w inżynierii projektowej dla przemysłu lotniczego lub motoryzacyjnego, obudowach elektronicznych czy urządzeniach medycznych. To obejmuje proces składania i formowania precyzyjnie ciętych cienkowarstwowych arkuszy metalu w precyzyjnie obrabiane części. Firma RMT zajmuje się precyzyjną obróbką blach i jest znana z szerokiego zakresu możliwości produkcyjnych. Te możliwości dają inżynierom projektowym zdolność do wytwarzania wysoce złożonych części, które mają specyficzne wymagania dotyczące geometrii i wytrzymałości montażu.

cięcie laserowe

Cięcie laserowe jest być może jednym z najpopularniejszych procesów cięcia blachy, gdy mówimy o precyzyjnej obróbce blach. Cięcie laserowe to technika, która wykorzystuje silny promień światła laserowego do wypalania i cięcia blachy. Laser jest skierowany na metalową blachę, co powoduje wypalenie metalu, parując lub topniejąc go, pozostawiając precyzyjne cięcie. Ta metoda ma wiele zalet, takich jak zdolność do cięcia cienkich elementów w skomplikowane detale oraz bardziej złożone cięcia bez powodowania przegrzewania, które mogłoby odkształcić elementy. RMT dysponuje zaawansowaną technologią laserową, która zapewnia, że każde cięcie jest precyzyjne, a każde krawędzie są gładkie, aby zapewnić jakość we wszystkich projektach.

cios

Wbijanie to inna technika, która jest równie ważna w produkcji precyzyjnej blachy. Proces ten polega na użyciu prasy do wbijania, aby wybić otwory lub kształty w arkuszu metalu. Stempel o wymaganym kształcie jest umieszczany w prasie do wbijania, a arkusz metalu jest umieszczany pod wbijakiem. Gdy prasa jest uruchomiona, stempel wybijają otwór w arkuszu metalu, aby uzyskać wymagany wycięcie lub penetracje. Wbijanie jest skuteczne w operacjach noszących charakter powtarzalny, ponieważ ułatwia wybijanie wielu otworów, szczelin i takich kształtów. Raon Metal Technology specjalizuje się w budowie maszyn do wbijania, które osiągają wysoki poziom tolerancji w każdej pojedynczej części produkowanej.

Gięcie i formowanie

Bardziej zaawansowana praca z blachą zwykle oznacza zmianę jej geometrii w trzecim wymiarze. Proces gięcia jest prostszy; arkusz metalu jest umieszczany w prasie krawędziowej, gdzie używana jest matryca do wymuszenia zgięcia metalu pod określonym kątem. Formowanie jest nieco bardziej skomplikowane, ponieważ wykorzystuje ciśnienie, ale nie w jednym punkcie przekroju, lecz w wielu i w kontrolowany sposób; pomagając w tworzeniu krzywoliniowych konturów elementu. Procesy te są przydatne w produkcji części takich jak wsporniki, panele, obudowy itp. Kąt, promień i profil krawędzi części metalowych mogą być kontrolowane za pomocą procesów gięcia i formowania RMT, aby spełnić wymagania tolerancji produkcyjnych.

Spawanie i łączenie/

W procesie precyzyjnego wytwarzania blachy metalowej istnieją dwa odrębne etapy związane z spawaniem i łączeniem części w większe struktury. Aby trwale połączyć metalowe części, stosuje się metody spawania, takie jak spawanie TIG (spawanie gazem obojętnym tungstenowym), spawanie MIG (spawanie gazem obojętnym metalowym), spawanie punktowe i inne. Cienkie arkusze można łatwo spawać metodą TIG, ponieważ zapewnia ona mocne i czyste spawy. Mocniejsze spawy MIG są najbardziej odpowiednie w szybszych zastosowaniach spawalniczych. Z drugiej strony, spawanie punktowe to technika najlepiej nadająca się do spawania mniejszych komponentów w minimalnym czasie. RMT stosuje takie metody spawania, aby tworzyć mocne i trwałe połączenia, które są prawie wolne od odkształceń cieplnych.

Procesy wykończeniowe

Po zakończeniu procesów wytwarzania, komponenty metalurgiczne są przetwarzane w celu usunięcia nadlewów, aby poprawić ogólną estetykę, funkcjonalność i trwałość. Należą do nich usuwanie zadziorów, polerowanie powierzchni, powlekanie, anodowanie i inne. Usuwanie zadziorów to proces zaprojektowany w celu usunięcia bardzo ostrych krawędzi, aby części stały się bezpieczne w obsłudze, podczas gdy polerowanie pomaga poprawić techniczną prezentację finalnego produktu. Użycie powlekania w formie malowania proszkowego oraz malowania ma na celu zwiększenie poziomu odporności na korozję, podczas gdy anodowanie służy do poprawy twardości powierzchni i odporności na zużycie części aluminiowych. Podobnie, procesy wykończeniowe RMT zapewniają, że wszystkie części działają skutecznie i wyglądają atrakcyjnie.

Precyzyjna obróbka blachy to coraz bardziej wyspecjalizowana dziedzina, która ma dużą zależność od techniki, technologii i innych czynników, aby osiągnąć maksymalną dokładność i jakość. RMT dostarcza precyzyjnie wykonane komponenty w wyniku cięcia laserowego, tłoczenia, gięcia, spawania i wykończenia, które odpowiadają różnym branżom. Wprowadzając najnowsze technologie obróbcze i poświęcenie w pracy, RMT pozostaje liderem w tej dziedzinie precyzyjnej obróbki blachy i nadal dostarcza swoim klientom części do najbardziej wymagających zastosowań.