Diferentes técnicas usadas na fabricação de chapas metálicas de precisão

Fabricação de chapas metálicas de precisãoé realizado em quase todos os campos hoje, seja engenharia de projeto para a indústria aeroespacial ou automotiva, caixas eletrônicas ou dispositivos médicos. Isso envolve o processo de dobra e conformação de chapas metálicas finas cortadas com precisão em peças usinadas com precisão. A RMT Company lida com a fabricação de chapas metálicas de precisão e é conhecida por ter uma ampla gama de recursos de fabricação. Isso fornece aos engenheiros de projeto a capacidade de fabricar peças altamente complexas que têm requisitos específicos em relação à geometria e robustez da montagem.

Corte a laser

O corte a laser é talvez um dos processos mais populares de corte de chapas metálicas quando se fala em fabricação de chapas metálicas de precisão. O corte a laser é uma técnica que usa um alto feixe de luz laser para queimar e cortar uma folha. O frango a laser é disparado em cima de uma folha de metal que queima o metal, evaporando-o ou derretendo-o, deixando um corte preciso. Este método tem muitos benefícios, como a capacidade de cortar peças finas em detalhes intrincados e cortes mais complexos sem causar superaquecimento que, de outra forma, deformaria as peças. A RMT possui tecnologia laser avançada que garante que cada corte seja preciso e cada borda seja lisa para garantir a qualidade em todos os projetos.

Perfuração

A puncionamento é a outra técnica igualmente importante na fabricação de chapas metálicas de precisão. Este processo envolve o uso de uma prensa de punção para fazer furos ou formas em uma folha de metal. Uma matriz com o formato necessário é colocada na prensa de punção e a chapa de metal é posicionada abaixo do punção. Quando a prensa é engatada, a matriz faz um furo na folha de metal para obter o recorte ou penetrações necessárias. A puncionamento é eficaz em operações de rolamentos de natureza repetitiva, pois facilita a punção de muitos furos, ranhuras e formas semelhantes A Raon Metal Technology é especializada na construção de máquinas de puncionamento que atingem um alto nível de tolerâncias em cada peça produzida.

Dobra e conformação

Trabalhos mais avançados com chapas metálicas geralmente implicam em mudar sua geometria no abuso tridimensional. O processo de dobra é mais simples; Uma folha de metal é colocada na dobradeira onde uma matriz é usada para forçar o metal dobrado em um ângulo predeterminado. A conformação é um pouco mais complicada, porque está usando pressão, mas não para um único ponto da seção transversal, mas para muitos e de forma controlada; ajudando a criar contornos curvilíneos da peça. Esses processos são úteis na fabricação de peças como suportes, painéis, gabinetes, etc. O ângulo, o raio e o perfil da borda das peças metálicas podem ser controlados usando os processos de dobra e conformação da RMT para atender aos requisitos das tolerâncias de fabricação.

Soldagem e união 

Existem duas etapas distintas no processo de fabricação de chapas metálicas de precisão, envolvendo soldagem e união de peças em estruturas maiores. Para unir permanentemente as peças metálicas, são empregados métodos de soldagem como soldagem TIG (Tungsten Inert Gas), soldagem MIG (Metal Inert Gas), soldagem a ponto, entre outros. Chapas finas podem ser facilmente soldadas usando o método TIG, pois fornece soldas fortes e limpas. Soldas MIG mais fortes são mais adequadas em aplicações de soldagem mais rápidas. Por outro lado, a soldagem a ponto é uma técnica mais adequada quando se trata de soldar componentes menores em um período mínimo de tempo. A RMT emprega esses métodos de soldagem para fazer e criar juntas fortes e duráveis que são quase livres de distorção térmica do calor.

Processos de acabamento

Após a conclusão dos processos de fabricação, os componentes metalúrgicos são processados para remover o flash para melhorar a estética, funcionalidade e durabilidade geral. Estes incluem rebarbação, polimento de superfície, revestimento, anodização, entre outros. A rebarbação é um processo projetado para remover bordas muito afiadas para que as peças se tornem seguras para manusear, enquanto o polimento ajuda a melhorar a apresentação técnica do produto final. O uso de revestimento na forma de revestimento em pó, bem como pintura, serve ao propósito de aumentar o nível de resistência à corrosão, enquanto a anodização serve para melhorar a dureza da superfície e a resistência ao desgaste das peças de alumínio. Da mesma forma, os processos de acabamento da RMT garantem que todas as peças tenham um desempenho eficaz e também tenham uma aparência atraente.

A fabricação de chapas metálicas de precisão é um domínio cada vez mais especializado que tem uma alta dependência da técnica, tecnologia e outros fatores para alcançar a máxima precisão e qualidade. A RMT fornece componentes feitos com precisão como resultado de corte a laser, puncionamento, dobra, soldagem e acabamento que atendem a indústrias variadas. Incorporando as mais recentes tecnologias de fabricação e a dedicação ao trabalho, a RMT continua sendo líder nesta área de fabricação de chapas metálicas de precisão e continua entregando a seus clientes peças de desempenho para as aplicações mais desafiadoras.