Técnicas Diferentes Usadas na Fabricação de Chapas Metálicas de Precisão

fabricação de chapas metálicas de precisãoé realizado em quase todos os campos hoje, seja na engenharia de design para a indústria aeroespacial ou automotiva, carcaças eletrônicas ou dispositivos médicos. Isso envolve o processo de dobragem e formação de chapas de metal finas cortadas com precisão em peças usinadas com precisão. A RMT Company lida com a fabricação de chapas de metal de precisão e é conhecida por ter uma ampla gama de capacidades de fabricação. Isso fornece aos engenheiros de design a capacidade de fabricar peças altamente complexas que têm requisitos específicos em relação à geometria e robustez de montagem.

corte a laser

Corte a laser é talvez um dos processos mais populares de corte de chapa metálica quando se fala sobre fabricação de chapa metálica de precisão. O corte a laser é uma técnica que utiliza um feixe de luz laser de alta intensidade para queimar e cortar através de uma chapa. O laser é disparado sobre uma chapa de metal que queima através do metal, evaporando ou derretendo-o, deixando um corte preciso. Este método tem muitos benefícios, como a capacidade de cortar peças finas em detalhes intrincados e cortes mais complexos sem causar superaquecimento que, de outra forma, deformaria as peças. A RMT possui tecnologia a laser avançada que garante que cada corte seja preciso e cada borda seja suave para garantir qualidade em todos os projetos.

punção

A perfuração é a outra técnica que é igualmente importante na fabricação de chapas metálicas de precisão. Este processo envolve o uso de uma prensa de punção para perfurar buracos ou formas em uma chapa de metal. Um molde que é moldado conforme necessário é colocado na prensa de punção e a chapa de metal é posicionada sob o punção. Quando a prensa é acionada, o molde perfura um buraco na chapa de metal para obter o recorte ou penetrações necessárias. A perfuração é eficaz em operações de suporte que são de natureza repetitiva, pois facilita a perfuração de muitos buracos, fendas e formas semelhantes. A Raon Metal Technology se especializa na construção de máquinas de perfuração que alcançam um alto nível de tolerâncias em cada parte produzida.

Dobragem e Formação

Trabalho mais avançado com chapas metálicas geralmente implica mudar sua geometria no abuso da terceira dimensão. O processo de dobra é mais simples; uma chapa de metal é colocada na prensa de dobra onde um molde é usado para forçar o metal a dobrar em um ângulo predeterminado. A conformação é um pouco mais complicada, porque utiliza pressão, mas não em um único ponto de seção transversal, mas em muitos e de maneira controlada; ajudando a criar contornos curvilíneos da peça. Esses processos são úteis na fabricação de peças como suportes, painéis, invólucros etc. O ângulo, o raio e o perfil de borda das peças metálicas podem ser todos controlados usando os processos de dobra e conformação da RMT para atender aos requisitos de tolerâncias de fabricação.

Soldagem e Junção 

Existem duas etapas distintas no processo de fabricação de chapas metálicas de precisão que envolvem a soldagem e a junção de peças em estruturas maiores. Para unir permanentemente as peças metálicas, métodos de soldagem como soldagem TIG (Tungstênio Inerte Gasoso), soldagem MIG (Metal Inert Gas), soldagem por pontos, entre outros, são empregados. Chapas finas podem ser facilmente soldadas usando o método TIG, pois proporciona soldas fortes e limpas. Soldas MIG mais fortes são mais adequadas em aplicações de soldagem mais rápidas. Por outro lado, a soldagem por pontos é uma técnica mais adequada quando se trata de soldar componentes menores em um tempo mínimo. A RMT emprega tais métodos de soldagem para fazer e criar juntas fortes e duráveis que são quase livres de distorção térmica.

Processos de Acabamento

Após a conclusão dos processos de fabricação, os componentes metalúrgicos são processados para remover rebarbas a fim de melhorar a estética, funcionalidade e durabilidade geral. Estes incluem desbaste, polimento de superfície, revestimento, anodização, entre outros. O desbaste é um processo projetado para remover bordas muito afiadas para que as peças se tornem seguras para manuseio, enquanto o polimento ajuda a melhorar a apresentação técnica do produto final. O uso de revestimento na forma de pintura em pó, bem como pintura, serve para aumentar o nível de resistência à corrosão, enquanto a anodização serve para melhorar a dureza da superfície e a resistência ao desgaste das peças de alumínio. Da mesma forma, os processos de acabamento da RMT garantem que todas as peças funcionem de forma eficaz e também tenham uma aparência atraente.

A fabricação de chapas metálicas de precisão é um domínio cada vez mais especializado que tem uma alta dependência de técnica, tecnologia e outros fatores para alcançar máxima precisão e qualidade. A RMT fornece componentes feitos com precisão como resultado de corte a laser, perfuração, dobra, soldagem e acabamento que atendem a diversas indústrias. Incorporando as mais recentes tecnologias de fabricação e a dedicação ao trabalho, a RMT continua a ser um líder nesta área de fabricação de chapas metálicas de precisão e continua a entregar a seus clientes peças de desempenho para as aplicações mais desafiadoras.