В областта на прецизността,Други части, с механично управлениесе произвеждат с изключително стриктни толеранси, осигурявайки прецизно прилягане и функция в сложни асембли. Тази висока прецизност я прави важен инструмент в различни области.
CNC обработката може да се справя с разнообразие от материали и да обработва сложни форми. Тя се отличава с изпълнението на множество обработващи процеси в една настройка, което не само опростява работния процес, но и намалява времето за настройка. В същото време, автоматизираният й характер гарантира, че всяка част преминава през същата прецизна последователност от операции. С компютърни програми, които ръководят процеса, повторяемото представяне на CNC обработените части гарантира същите резултати в масовото производство, като по този начин минимизира отпадъците поради вариации.
RMT е доставчик на прецизно индивидуално производство. Ние предоставяме висококачествено производство с навременна доставка на конкурентни цени. Изразете изискванията си и след потвърждение, ние ще разработим решение, което да ви удовлетворява. На всяка стъпка от процеса Ние ще комуникираме непрекъснато с вас на всеки етап, за да можете да разберете цялата информация относно производството на продукта.
Поставете нуждите и очакванията на клиентите на първо място и в центъра, персонализирайте удовлетворителни решения с персонализирани услуги за тях и надминете очакванията на клиентите, като по този начин изградите надеждни дългосрочни доверителни отношения.
Напътстваме клиентите през процеса на персонализирано производство от концепция до завършване, нашите консултанти работят в тясно сътрудничество с всеки клиент, за да разберат уникалните им спецификации и да предоставят стратегически прозрения за персонализирани производствени решения
Използваме съвременни машини и строги мерки за контрол на качеството, за да произвеждаме компоненти с прецизни толеранси. Всяка част преминава през строга инспекция, за да се гарантира точност на микрони, за да отговори на най-взискателните спецификации.
От суровини до готови продукти, ние внимателно спазваме строги стандарти, наблюдавайки и тестваме всяка стъпка, използвайки иновационни методи, за да гарантираме последователна производителност и издръжливост на всички наши продукти.
Частите, обработени с CNC, могат да предоставят висока прецизност и размерна точност, за да осигурят стабилно качество. На второ място, те позволяват персонализиране, с възможност за производство на части, адаптирани към специфични изисквания. Освен това, частите, обработени с CNC, предлагат бързи производствени времена, икономичност както за малки, така и за големи производствени серии, и възможност за използване на разнообразие от материали.
CNC обработката постига размерна точност чрез компютърно контролирана прецизност. CNC машините следват инструкции в цифрови дизайнерски файлове, за да осигурят последователно движение и позициониране на рязащите инструменти. Този ниво на контрол позволява прецизно отстраняване на материал и точно възпроизвеждане на дизайна, което води до части с тесни толеранси и размерна точност.
Често срещаните опции за CNC обработка включват метали като алуминий, стомана и титан, както и различни пластмаси и композитни материали. Подходящостта на материала зависи от фактори като изискваните свойства на частта, нейното приложение и обработващите възможности на CNC машината.
При избора на CNC обработени части, трябва да вземете предвид необходимите материали, изискванията за размерна точност, повърхностната обработка, сложността на дизайна, обема на производството и разходите. Всеки от тези фактори влияе на процеса на обработка, избора на инструменти и общата осъществимост на производството на частите.
CNC обработката започва с използването на софтуер за компютърно подпомагане на дизайна (CAD), за да се създадат цифрови файлове с дизайн. Този файл с дизайн след това се преобразува в формат, който CNC машината може да разбере, обикновено с помощта на софтуер за компютърно подпомагане на производството (CAM). CNC машинните инструменти се програмират с конкретни инструкции, включително пътища на инструмента, скорости на рязане и скорости на подаване. Машината след това използва тези инструкции, за да контролира прецизно движението на рязащ инструмент, като например бормашина, фреза или струг, за да премахне материал от детайла и да формира желаната форма.