Door hoge druk en hoge temperatuur te gebruiken, transformeert extrusietechnologie metalen zoals aluminium en legeringen in sterke en lichte, continue en nauwkeurig gevormde onderdelen.met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe afmetingen en toleranties zijn constant, zodat de integratie naadloos in de montage mogelijk is en het afval door herbewerking of schroot tot een minimum wordt beperkt.
De veelzijdigheid van profielen stelt fabrikanten in staat complexe geometrieën en holle profielen te maken die gemakkelijk kunnen worden aangepast aan verschillende toepassingen, waardoor de logistiek wordt vereenvoudigd en de assemblagelijnen worden versneld. Bovendien is de inherente sterkte van geëxtrudeerde onderdelen vaak zo dat er geen extra versterkingen nodig zijn, waardoor een lichter en efficiënter eindproduct wordt geproduceerd.
RMT is een precisie maatwerk productieaanbieder. We bieden hoogwaardige productie met tijdige levering tegen concurrerende prijzen. Geef uw vereisten aan en zodra deze zijn bevestigd, zullen we een oplossing ontwikkelen die u tevredenstelt. Elke stap in het proces We zullen continu met u communiceren in elke fase, zodat u alle informatie over productiemanufacturing kunt begrijpen.
Plaats de behoeften en verwachtingen van klanten voorop, pas bevredigende oplossingen aan met gepersonaliseerde diensten voor hen, en overtreft de verwachtingen van klanten, waardoor betrouwbare langdurige vertrouwensrelaties worden gekweekt.
Klanten begeleiden door het op maat maken van het productieproces van concept tot voltooiing, onze consultants werken nauw samen met elke klant om hun unieke specificaties te begrijpen en strategische inzichten te bieden voor gepersonaliseerde productoplossingen.
We gebruiken geavanceerde machines en strikte kwaliteitscontrolemaatregelen om componenten met nauwkeurige toleranties te vervaardigen. Elk onderdeel ondergaat een rigoureuze inspectie om micron-niveau nauwkeurigheid te waarborgen en te voldoen aan de meest veeleisende specificaties.
Van grondstoffen tot eindproducten, houden we nauwgezet vast aan strikte normen, waarbij we elke stap monitoren en testen met behulp van geavanceerde methoden om consistente prestaties en duurzaamheid in al onze producten te garanderen.
Het extruderingsproces verhoogt de sterkte van de geëxtrudeerde onderdelen door middel van verschillende mechanismen. Ten eerste wordt het materiaal door een matras gedwongen, waardoor de graanrichting wordt bepaald en de mechanische eigenschappen verbeteren. Ten tweede dragen de uniformiteit en homogeniteit van de geëxtrudeerde profielen bij tot de consistentheid van de materiaal eigenschappen in het hele onderdeel, waardoor betrouwbare sterkte en prestaties worden gewaarborgd.
Bij het gebruik van extrusiedeeltjes moeten ontwerpers rekening houden met factoren zoals de wanddikte, de geometrie van de doorsnede en de structurele integriteit. De wanddikte moet worden geoptimaliseerd om een evenwicht tussen sterkte en gewicht te bereiken. De geometrie van de doorsnede moet worden ontworpen om aan specifieke functionele eisen te voldoen, zoals draagvermogen of vloeistofstroomkanalen. De structurele integriteit moet worden gewaarborgd door middel van passende ondersteunende structuren en verbindingen.
Extrusieonderdelen bieden verschillende kosteneffectieve voordelen. Ten eerste maakt het continue extruderingsproces het mogelijk om in korte tijd grote hoeveelheden onderdelen te produceren, waardoor de productiekosten worden verlaagd. Ten tweede vermindert het hoge materiaalgebruik bij extrusie het materiaalverspillingsproces tot een minimum en vermindert dit de kosten. Bovendien kunnen fabrikanten door de mogelijkheid om een breed scala aan materialen te extruderen, kosteneffectieve opties kiezen zonder afbreuk te doen aan de prestaties.
- Ik ben...
Extrusieonderdelen bieden flexibiliteit in het ontwerp, gestroomlijnde productieprocessen, materiaaldoeltreffendheid, kosteneffectiviteit en consistente kwaliteit. Deze voordelen dragen bij tot een betere productiviteit en een betere prestaties in verschillende industrieën.
Het extruderingsproces vermindert het materiaalverspilling door gebruik te maken van continue productiemethoden en het produceren van bijna nette vormen. Precieze controle over de materiaalstroom zorgt voor een hoge materiaalbenutting, vermindert afval en optimaliseert de materiaaldoeltreffendheid in productieprocessen.
rmt, biedt tijdige levering van hoogwaardige productie tegen concurrerende prijs. Het is een precisie maatwerk fabricage leverancier die zich wijden aan het helpen van klanten om de uitdaging van elke productie vereiste te voldoen.
Building C, Zhongjida Park, Guangming street, Guangming Dist. Shenzhen, China.
Copyright © 2024 by RMT Products Groupprivacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
